Строительство бани из арболита — основные плюсы и минусы возведения

Сооружение бани — одно из обязательных дел на любом дачном участке и просто в загородном доме. Однако вместо традиционных решений можно использовать и более современный подход – построить баньку из арболита. Этот материал на практике оказывается не хуже кирпича, дерева или газобетонных блоков.

Важным положительным качеством бани из арболита выступает приличная теплоизоляция. Потому внутри легче прогреть воздух до требуемой температуры. Тем же воздухом заполнены промежутки щепок, входящих в состав материала. Именно поэтому обеспечивается превосходное удержание тепла. Другим немаловажным свойством арболита является его негорючесть.

Построенная из этого материала баня имеет примерно ту же стойкость к воздействию влаги, что и возведенная из блоков бетона. Высокая биологическая стойкость (нулевая восприимчивость к гниению и образованию плесневых гнезд) позволяет продлить срок эксплуатации. Даже при высокой влажности сохраняется оптимальная прочность конструкции.

Еще одним характерным достоинством арболита является его доступная цена, благодаря которой минимизируются строительные расходы.

Легкость этого материала, по сравнению с блоками монолитного бетона и газобетона, дает возможность применить облегченный фундамент. А это дополнительно снижает строительные затраты и уменьшает сроки работы.

Отпадает необходимость в применении тяжелой техники и привлечении большого числа опытных специалистов. Чтобы обрабатывать арболит, нет нужды использовать сложный или узкоспециализированный инструмент. Кладка блоков не отличается от формирования кирпичной стены.

Из арболитных элементов строят сооружения в 1 и 2 этажа совершенно спокойно.

Но даже все перечисленные моменты не позволяют считать этот материал идеальным решением во всех случаях. Прежде всего, сложности могут возникнуть при получении рабочей смеси.

В кустарных условиях очень тяжело сделать как блоки, так и соединяющий их состав. Точнее, что-то сделать можно, но вот соответствие стандарту не гарантировано.

Производство работ требует применения специальных веществ и строгой последовательности технологических манипуляций.

Кроме того, арболит очень легко пропускает пар. Вещество может поглощать воду, и потому обязательно нужна пароизоляция стен во всех помещениях.

Просто так уйти и оставить баню сушиться не получится. Чтобы она прослужила подольше, надо перед окончанием водных процедур протапливать печь половинной закладкой дров (в идеале их должно быть еще больше).

Как при покупке заводского арболита, так и при найме профессионалов для его изготовления надо добиваться, чтобы в состав входил сульфат алюминия. Если использовать этот компонент, сокращается опасность разбухания материала. Разбухающий материал, вбирая много влаги, может легко растрескаться на морозе.

Кроме того, отделка такой поверхности весьма затруднена. Арболит даже самого высокого качества имеет весьма плохую геометрию, которая компенсируется только применением цементно-песчаной смеси. Придется заботиться о том, чтобы от цоколя убирался снег, чтобы на него не попадала вода.

Если твердо принято решение использовать именно арболит, настала пора определиться с размерами. Довольно часто баню на загородном участке сооружают со вторым жилым этажом, и в этом случае поиск подходящего проекта имеет свои характерные особенности.

Общая величина постройки выбирается сообразно тому, сколько людей одновременно будет использовать ее. Для постоянного, систематического использования бани такого рода требуется возводить практически полноценное загородное жилище.

Еще в этом случае рекомендуется выбирать такие проекты, которые позволяют на первом этаже, кроме парилки, разместить комнату для досуга, тренажерный зальчик и некоторые другие подсобные помещения.

Так как даже при применении легкого арболита общая масса двухэтажной бани довольно велика, ставить ее на облегченное столбчатое основание нерационально.

Специалисты рекомендуют монтировать неразрывную железобетонную ленту. Она обязательно должна уходить под линию промерзания почвы.

Что касается отопления, едва ли не лучшим выбором считается обогрев двухконтурным газовым котлом. При этом на первом этаже ради соблюдения традиций и необходимого колорита монтируют обычную печку каменку.

В местах с суровым климатом такие источники воды полезно размещать внутри самой бани. По очевидным причинам внутри стоит размещать и лестницу, ведущую на второй этаж. Так как все необходимое разместить на ограниченной площади сложно, иногда приходится обращаться к профессионалам, чтобы составить индивидуальный проект.

При сооружении бани из арболита своими руками иногда основание делают из утепленной плиты, оснащенной ребрами жесткости. Рекомендованная толщина такой плиты — 3 см.

Обязательно надо предусмотреть еще утепление отмостки. Чтобы фундамент не промокал, вся жидкость от него отводится через дренажную трубу.

Как особенности отмостки, так и применение дренажной системы учитываются при рытье котлована.

Когда монтируется плита, нельзя забывать про пропуск через нее коммуникаций в строго определенных проектом местах. Для придания бетону необходимых качеств часто используют вибраторы.

В обычных пошаговых инструкциях по сооружению арболитовых бань часто игнорируется тот факт, что строят их весной. Точнее, составляющие такие инструкции профессионалы забывают этот очевиднейший для них факт. При необходимости блоки можно распиливать на нужные части при помощи циркулярной пилы. Ее дополняют диском на 33 см. Проемы обязательно надо укреплять.

Для бани рекомендуется выбирать деревянные окна и двери. Толщина конструкции должна быть такой, чтобы точка росы оказалась внутри стеклопакета.

Если необходимая толщина превышает 22 см, приходится либо усилить теплозащиту, либо использовать тройное остекление.

Саморезы и анкеры в арболитовые стены закручиваются практически всегда вручную. Лишь в отдельных случаях применяют инструменты.

Обязательно оценивают, каковы размеры проема, как он расположен. При необходимости, если уровень показывает наличие излишков, их срезают, а поверхность придется зашлифовать. Та часть блока, где обнажились щепки, не прикрытые цементным слоем, надо пропитать защитной смесью. Лучшим вариантом для обработки являются природные масла.

Аналогичным образом поступают и при монтаже дверей.

В ряде случаев можно отделать штукатуркой только швы, а всю остальную поверхность оставить без отделки. В мокрых помещениях штукатурится весь объем.

В сухих комнатах все поверхности, кроме швов, обиваются вагонкой. Если все же наносится штукатурка, тщательная подготовка не нужна — сцепление с поверхностью обеспечено изначально.

Важно с самого начала выбрать конкретный вариант: или ограничение черновой штукатуркой, или дополнение ее слоем финальной отделки. Чаще всего используют цементно-песчаную массу толщиной 2 см. Декоративные качества такого покрытия невелики, но зато получается очень дешево. Если использовать немного более дорогую известковую штукатурку, можно улучшить паропроницаемость конструкции.

Раньше всего обустраивают перекрытие. Материал обязательно обрабатывают антипиренами. Для крепления балок используют монтажные пластины из отборного металла.

• подшивают досками;
• делают утепление керамзитом или иным материалом (чаще всего базальтовой ватой);
• формируют паровой барьер;
• делают гидравлическую защиту;
• ставят настил из досок.

Материал, которым отделывают стены бани из арболита внутри, обязан быть:

• строго гигиеничным;
• отлично переносящим разогретый воздух, контакт с водой;
• нетоксичным;
• устойчивым к механическим повреждениям.

Утепление не требуется. Паровой барьер монтируют только в парном отделении. Для его изготовления применяют фольгированный материал. Над ним ставят обрешетку с зазором для вентиляции. Уже к этой обрешетке прикрепляют вагонку.

Привлекательность бани из арболита для владельцев связана не только с ее дешевизной и стойкостью к огню. Самодеятельные строители указывают, что работа выполняется максимально быстро. Метод укладки достаточно прост. Благодаря использованию фольгированного утеплителя и вагонки можно обеспечить прогрев до 100 градусов за 90 минут.

Источник: https://stroy-podskazka.ru/banya/proekty/iz-arbolita/

Баня из арболита [своими руками]: плюсы и минусы возведения

Традиционно считается, что баня должна делаться из дерева. Подход правильный, и во многом — бесспорный. А если, поступить нетрадиционно и будет выстроена баня из арболита — достаточно интересного материала, в котором 90 % объема составляет древесная щепа, а 10 % — цемент. Какие плюсы можно извлечь из такой постройки, и к каким негативным особенностям стоит быть готовым?

Основы материаловедения

Арболит или древобетон — разновидность легкого бетона, в котором, порядка 80 −90 % объема составляет органический наполнитель, а остальной приходиться на долю вяжущего — цемента и специальных прекурсоров, которые блокируют негативное влияние целлюлозы на вяжущие свойства цемента.

Арболит подразделяется на термоизоляционный, плотностью 380 — 510 кг/куб.м. и конструкционный, соответственно, — до 850 кг/куб.м.

Интересно отметить что, несмотря на кажущуюся невысокую теоретическую прочность, лабораторные испытания заявляют для кондиционного термоизоляционного арболита предел до М 50, а для конструкционного до М 100. Впечатляет, не так ли?

Далее, приведем основные характеристики для данного вида строительного материала:

• Прочность при сжатии — 0,5 — 3,5 МПа;
• Прочность на изгиб — 0,7 — 1,0 МПа;
• Модуль упругости — 250 — 2300 МПа;
• Морозостойкость — 25 — 50 циклов;
• Теплопроводность — 0,14 — 0,27 Вт/м*С/.

Интересно сравнить арболитовый блок, с аналогичным строительным блоком, выполненным из классического бетонита. В таком противостоянии арболит имеет:

1. Повышенную прочность на изгиб.
2. Более полно поглощает звуковые волны.
3. На порядок более низкую теплопроводность.
4. Способен восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузки, в том числе, и кратковременно превышающей предельно допустимую. Такой себе некий аналог материала, наделенного пространственной памятью.

В то же время, в отношении чисто деревянной конструкции баня из арболитовых блоков также имеет ряд преимуществ, а именно:

• Этот материал не поддерживает горение;
• Практически не поражается вредными насекомыми и микроорганизмами, естественно, при условии, что технология его производства соблюдена полностью;
• Удобен для укладки в стеновых конструкциях, и при этом, достаточно хорошо обрабатывается;
• Конструкционные разновидности обладают хорошими показателями прочности.

Вроде бы в теории все выглядит весьма заманчиво. Почему же тогда, данный материал не получил у нас широкого распространения?

Исторический экскурс

Если верить специалистам, то арболит, или древобетон придумали в Нидерландах, в далеком 1932 году. Вообще то, стоит отметить, что самые рациональные люди в мире это японцы, а в Европе — голландцы.

Они находятся в непростых условиях существования между морем и сушей и очень интенсивно используют различные инновационные технологии.

Технология быстро вошла в строительную практику и к 1960-ым годам прошлого века активно распространилась по всем континентам, от Северной Америки до японских островов.

На Западе, данный материал получил различные названия, самым известным из которых стала торговая марка Дюрисол, зарегистрированная в Нидерландах и Швеции.

Нужно сказать, что и в СССР заинтересовались новинкой, и в начале 1960-ых просто банально скопировали американо-канадский продукт такого типа — Вудстоун.

Более того, учитывая многообещающие качества инновационного материала, для его производства были развернуты более 80 заводов, в первую очередь, в регионах специализирующихся на деревообработке, производстве технической конопли, подсолнечника и хлопчатника.

Кстати! Интересно, что из этого материала были изготовлены три технических блока и столовая на советской антарктической станции «Молодежная».

Для регламентирования государственных стандартов были приняты ГОСТ 19222 — 84. Однако, стоит признать, что к концу 1980-ых производство этого материала в Советском Союзе было провалено.

С одной стороны, сказалась низкая культура отечественного производства, с другой — упор был сделан на быстрое возведение многоэтажных домов из крупногабаритных панелей.

Арболит в эту концепцию, просто напросто, не вписывался.

С 2000-ых годов ситуация по немного стала меняться и для малоэтажного строительства введены в действие ГОСТ Р-54854-2011 и СН 549 −82.

Арболитовый блок для возведения бани

В этом разделе будет рассмотрен вопрос: баня из арболита плюсы и минусы, такого строительства.

Бассейн в бане своими руками: делаем хорошо и надолго

Методы производства материала

Для начала скажем, что на сегодняшний день, сформировалось два основных типа производственной технологии: прямого прессования блока и его вибропрессования. Последняя используется давно и практически хорошо отработана.

Она подразумевает формирование геометрии блока литьевым методом, с последующей усадкой массы в форме с помощью активной вибрации. Такая технология позволяет получить материал с низким уровнем внутренних напряжений, за счет хорошей ориентации органического наполнителя в массиве.

Недостатком такого метода стоит считать низкую производительность, ограниченную скоростью ротации форм и созревания в ней блока. Метод прямого прессования более прогрессивный и скоростной и позволяет получить готовый элемент значительно быстрее, в первую очередь, за счет активного воздействия на формируемую массу высокого давления. Недостатком этого метода стоит считать то обстоятельство, что при таких условиях, ориентирование в массиве органического наполнителя происходит спонтанно, что чревато генерацией в блоке высоких внутренних напряжений, негативно сказывающихся на его качестве и долговечности.

Чем хороша арболитовая баня

Рассмотрим положительные качества возведения бани из такого материала:

1. Арболитовый блок отличается хорошими несущими качествами и параметрами прочности, в ряде случаев, превосходящие строительные элементы из некоторых пород древесины.
2. Этот материал не поддерживает горения, что не требует проведения мероприятий по обработке конструкции составами снижающими способность древесины к возгоранию.
3. Из него можно изготавливать широкую номенклатуру конструкционных элементов, а именно: блоков, плит, панелей, покрытий для совмещенных кровельных конструкций.
4. Арболит отличается хорошей долговечностью, он слабо повреждается вредителями и микрофлорой. В частности в ряде районов сохранились дома, построенные в начале 1960-ых годов, при чем их эксплуатационные качества не вызывают особых нареканий.
5. Материал такого типа обладает хорошими теплоизоляционными качествами, которые можно еще более повысить за счет применения специальных монтажных составов пониженной теплопроводности, типа ТКС — 0,2.

Важно! Современные технологии позволяют возводить строения из арболита по монолитной технологии, что гарантирует, с одной стороны — гибкость в выборе форм и архитектуры возводимого строения, с другой — практически полное отсутствие мостиков холода.

Негативные стороны применения арболита в строительстве бани

Причин воздержаться от возведения бани из этого материала также предостаточно:

1. Найти качественный и высококондиционный арболит на рынке непросто. С одной стороны, не везде есть доступное целлюлозное сырье, с другой — не все производители смогут до конца соблюсти технологические тонкости, которых , кстати, немало.
2. Арболитовый блок боится воздействия влаги и, к тому же, обладает достаточно высокой гигроскопичностью. Это свойство подразумевает обязательное покрытие внешней стороны стены защитным слоем, для препятствования воздействию на нее атмосферных осадков.
3. Даже при достаточных мерах по гидро и пароизоляции внутренней стороны арболитовой стены практика показывает, что нормальная эксплуатация материала в помещениях, влажность которых превышает 75 % — сомнительна.
4. Для повышения качества теплоизоляции помещения, для монтирования арболитовых элементов, необходимо применение клеевых смесей, теплопроводность которых должна быть не ниже теплопроводности самого арболита.

Самостоятельное возведение бани из арболитового сырья

Баня из арболитовых блоков своими руками — насколько реальна реализация такого проекта? Со всей ответственностью заявим, что вполне. Опишем процесс возведения типовой бани из блоков такой разновидности поэтапно.

Сама условная баня имеет в проекции широко распространенный размер 6×6 м, при толщине стен порядка 200 мм, с планировкой в двух уровнях, где на первом этаже размещено банное хозяйство, а в мансарде обустроена зона отдыха.

Обустройство фундамента

Наиболее универсальным типом фундамента в нашем конкретном случае будем считать ленточный, мелкого залегания, с подлежащей демпферной подушкой:

1. Вырывается траншея до нижней точки промерзания грунта и еще на 100 мм ниже ее. На дно укладываем геотекстиль.
2. Обустраиваем демпферную подушку из смеси щебня фракции 5 — 20 мм и карьерного песка, в соотношении 1 к 1. Обильно поливаем массу водой и тщательно утрамбовываем.
3. Монтируем опалубку и закладные армирующие элементы в угловых точках.
4. Одной операцией производим заливку тяжелым бетоном. Ориентировочный расход : 9 — 9,2 куб.м.
5. Фундамент набирает первоначальную прочность, после чего производится распалубка для выявления возможных дефектов и проведения работ по гидроизоляции. Окончательная марочная прочность достигается по прошествии 21 дня, с момента заливки.

Возведение коробки

На созревший фундамент укладывается стартовый слой рубероида на основе модифицированного битума и по нему производится укладка блоков. Блоки имеют стандартные размеры, однако, в ряде случаев, например, при самостоятельном их изготовлении — геометрические параметры готового элемента, могут несколько варьироваться.

Наиболее удобным в работе следует признать блок с размерами 500×300×200 мм. Для подавления мостиков холода стоит применять специальную монтажную смесь, при ее отсутствии, возможно применение кладочного раствора, состоящего из 1 части цемента марки 400, 3 частей песка, 0,5 частей качественной извести.

Внимание! По окончании возведения коробки она выстаивается в течении 10 — 14 дней, после чего наружная часть покрывается защитным составом, который будет препятствовать прямому контакту блока с атмосферными осадками. В самом простом случае, кладку можно классически оштукатурить.

Отделочные работы

Мы неоднократно рассказывали о принципах отделки банного помещения. Остановимся на существенных моментах, в нашем конкретном случае:

• Во всех помещениях, кроме моечного, можно применить отделку вагонкой, причем, наиболее приемлемым вариантом будет применение элементов из лиственницы. Она наиболее гармонично будет корреспондировать с арболитовым блоком по целому ряду совокупных объективных причин;
• Ориентируется вагонка горизонтально, набор производится шипом вверх, последовательность набора сверху вниз. Крепить можно на кляймеры, с хорошей несущей способностью;
• Полок можно изготовить из липы или осины. Обязательна обработка пропиткой, в несколько приемов;
• Печное хозяйство обустраивается из личных возможностей и предпочтений. В зависимости от теплового режима можно использовать различные типы банных печей. Очевидно, что не допускается прямой контакт металлических частей печи и целлюлозосодержащих материалов. Только через жаростойкие проставки, гильзы и дистанционные зазоры;
• Для обеспечения режима активного воздухообмена, после окончания банных процедур необходимо предусмотреть возможность активной вентиляции, с одновременной просушкой внутреннего объема. Осуществлять ее можно посредством распашных окон, либо приточно-вытяжной вентиляционной системы.

Практическая реализация такого замысла, как баня из арболита своими руками, по совокупности моментов не представляет особой сложности. Основные принципы работ во многом сходны с возведением традиционной бани из блоков.

Арболит является интересным инновационным материалом, производство и применение которого в регионах с дефицитом строительного леса, является весьма прогрессивным и перспективным направлением. Очевидно, что арболит не лишен ряда недостатков, которые при желании, можно компенсировать применением специальных приемов и средств.

Ключевая проблема заключается не в этом, а в обеспечении стройки действительно кондиционным материалом, который может раскрыть свой богатый потенциал полностью. Отечественный производитель пока, к величайшему сожалению, не спешит насытить рынок качественным арболитом, что, естественно существенно сдерживает темпы его применения в сфере индивидуального банного строительства.

В любом случае, учитывая позитивный опыт использования этого материала, в том числе и за рубежом, можно надеяться, что арболит еще не сказал своего последнего слова, поэтому, к этой теме, мы вероятно, еще вернемся.

Источник: https://obane.info/stroitelstvo/kamennye/banja-iz-arbolita.html

Особенности конструкции бани из арболитовых блоков

Иметь баню на собственном участке популярно и по сей день. Однако в наши дни приобретение леса для сруба стало недешевым удовольствием. Все чаще в строительстве используются более современные и дешевые материалы, не уступающие при этом по эксплуатационным качествам более дорогим аналогам. Отличным примером таких строений выступают бани из арболитовых блоков.

Плюсы и минусы конструкции

Арболит представляет собой строительный материал на основе древесной щепки, связующим компонентом для которой выступает бетонная смесь. Подобная структура определяет качества данного материала, которые будут весьма полезны при строительстве бани.

Плюсы бани из арболита:

• Структура арболита предполагает наличие пустот, заполненных воздухом в блоках. Благодаря этому достигается высокая теплоизоляция материала. Это качества особенно полезно для бань, потому как удается прогреть парную за меньшее время. Кроме экономии времени также уменьшается расход дров.
• Несмотря на наличие в составе древесины, арболит не поддерживает горение. Бани, как известно, имеют наиболее высокий риск возгорания среди других построек. Поэтому польза этого качества не поддается сомнению. Еще более оптимальным будет использование арболита при постройке сауны, ведь в отличие от бани, где преобладает высокая влажность, воздух в сауне сухой. Этот фактор создает еще более высокий риск пожара.
• Арболит не подвержен разрушению от прямого воздействия воды. Тоже очень актуальный для бани параметр, ведь кипящий котел с водой создает в помещении крайне высокую влажность.
• Обладает высокой биостойкостью. Это означает, что он практически не подвержен процессам разложения, не подвергается губительному воздействию плесени и насекомых-вредителей. Данное качество особенно ярко выделяет его на фоне конструкций из дерева.
• Большим плюсом использования арболита в строительстве в целом и в возведении бань в частности является невысокая стоимость материала. Он обладает максимально оптимальным соотношением цены и качества.
• Арболит – достаточно легкий материал. Для постройки бани из него необязательно нанимать бригаду строителей. При определенной сноровке с этой задачей может справиться один человек, не надорвав при этом спину, таская своими руками блоки арболита. Кроме того, легкость арболита позволяет использовать менее прочные, а значит и менее дорогие материалы для закладки фундамента. При своей легкости арболит обладает достаточно большим запасом прочности для того, чтобы возводить двухэтажные здания.

Несмотря на свою устойчивость к прямому воздействию влаги, арболит может утратить свою прочность из-за косвенного воздействия воды. Пористость структуры обуславливает паропроницаемость этого стройматериала. Сама по себе влага не способна его разрушить, но при замерзании она имеет свойство расширяться.

Поэтому зимой арболит, напитавший воды, подвержен механическому воздействию изнутри. Во избежание этого следует обрабатывать стены парной пароизолирующими материалами. Помимо этого, при использовании бани из арболита после окончания водных процедур следует слить всю воду из котла над печью и закинуть охапку дров.

Это позволит просушить стенки помещения, и тогда банька будет служить своему хозяину долгое время.

Основные принципы постройки бани из арболита

Определенные свойства, присущие данному материалу оказывают влияние на строительство сооружений из него. Так и при возведении бани из арболита нужно придерживаться некоторых правил.

Закладка фундамента

Фундамент для бани на винтовых сваях

Вес арболита варьируется от 500 до 900 килограмм на метр кубический, т.е. его плотность меньше, чем у воды. Относительная легкость материала позволяет использовать в возведении построек, в частности бань, мелкозаглубленные фундаменты: ленточный или столбчатый. Использование мелкозаглубленных фундаментов позволяет сэкономить ощутимые суммы денег на строительстве. Ну а самым дешевым вариантом для МАФ (малые архитектурные формы), к которым относятся и бани станет фундамент на винтовых сваях с ростверком из дерева либо металла.

Ростверк – это горизонтальный элемент конструкции, применяемый при закладке свайного или столбчатого фундамента. Он служит для распределения нагрузки, передаваемой от сооружения к фундаменту. Представляет собой раму, проложенную под несущими стенами постройки.

При использовании свайного фундамента можно полностью избежать земляных работ. Металлические сваи просто вкручиваются в грунт на необходимую глубину.

Кладка стен из арболитовых блоков

Возведение стен из арболитовых блоков дело не хитрое, оно идентично кладке кирпича, но свои нюансы есть. Пористость материала способствует впитыванию им влаги.  Поэтому перед кладкой блоки необходимо смочить. Это поможет избежать высасывания воды из связующего раствора и соответственно потери прочности стены.

Арболитовые блоки довольно крупные, гораздо больше стандартного кирпича. Поэтому ожидаемо, что некоторые из них придется подгонять под необходимые размеры. В случае с арболитом это не вызовет проблем. Он достаточно просто поддается обработке, с помощью пилы по камню ему можно без труда придать необходимую форму и размер.

Важно, чтобы каждый ряд был строго горизонтальным и не имел перекоса. Для этого при кладке рекомендуется протянуть вплотную к стене  веревку, привязанную между колышками и выроненную при помощи специального инструмента – уровня. С каждым новым рядом она должна также подниматься на высоту блока. В случае чего с помощью раствора можно будет выровнять тот или иной блок по натянутой веревке.

Стоит отметить, что возведение стен из арболита возможно не только посредством блоков. Этот материал также пригоден для создания монолитных стен.

Для этого необходимо самостоятельно приготовить арболитовый раствор и форму, в которую он будет заливаться – опалубку. Приготовление раствора из арболита не является сверхсложным процессом.

Его рецепты можно без труда отыскать на просторах интернета. Следуя всем инструкциям, с этой задачей справится практически каждый.

Рекомендуется единовременно заливать не более 50 сантиметров раствора (имеется в виду высота). После этого нужно подождать пока он полностью высохнет.

Как правило, при средней температуре воздуха на уровне 20 градусов высыхание длится порядка трех дней. При более низких температурах время может увеличиться до 7 дней. После этого заливается следующий слой.

Установка кровли

При возведении крыши на бане из арболитных блоков не применяется каких-либо особенных приемов. Кровля данной постройки выполняется по тем же принципам, что и у любой другой бани.

Упрощенно банную крышу можно разложить на стропильную систему, располагаемую на ней обрешетку, влагоизолирующую прослойку и непосредственно кровельный материал. Чаще всего крыши для бань бывают двускатными или односкатными.

В регионах, где часто бывают шквальные ветра, не рекомендуется возводить очень высокие конструкции. Оптимальный угол наклона крыши составляет 45 градусов.

Внутренняя и наружная отделка

Что касается наружной отделки, то здесь особых ограничений нет. Материалы можно выбирать на любой вкус. Единственное, в регионах с высокой влажностью стоит обработать стены снаружи водостойким материалом по причинам, описанным в разделе «Минусы бани из арболита».

Внутренняя отделка также не станет сложной задачей. Нужно лишь соблюдать ряд правил при выборе материалов. Они должны соответствовать следующим критериям:

• отсутствие токсичных свойств при воздействии высоких температур;
• большой запас прочности;
• гипоаллергенность;
• устойчивость к высокой влажности и температурам.

Самым оптимальным вариантом является внутренняя отделка, выполненная из натурального дерева, но подойдут и другие материалы, соответствующие описанным выше критериям.

Как видно, построить баню из арболита, обладая определенными навыками, можно и без привлечения бригады строителей. Использование этого материала позволяет сэкономить ощутимые суммы денег и в то же время возвести прочную и качественную конструкцию, которая прослужит долгие годы.

Источник: https://ProStroymaterialy.com/bani-iz-arbolitovyh-blokov-06/

Арболит для бани: плюсы и минусы материала

Мало кто будет спорить с тем, что лучшим материалом для бани считается цельный деревянный брус, а лучше целые бревна, дубовые или лиственные. Однако, для дерева низкого и среднего качества губительна атмосфера сочетания жара и влаги, ну а каменная баня просто не особенно комфортна: при нечастом использовании в ней сыро и зябко.

Выбрать строительный материал для бани непросто. Необходимо чтобы он хорошо держал тепло, желательна высокая степень паропроводимости, в то же время он не должен накапливать в себе влагу.

Еще хочется, чтобы он был натуральным и легким в эксплуатации. Как ни странно, такой материал есть, и стоит он относительно недорого — арболит для бани считается достаточно бюджетным материалом.

Арболит для бани: рассмотрим плюсы и минусы

Арболит для бани является одним из лучших материалов, так как обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Изготавливается арболит из смеси цемента и древесной щепы, поэтому в отличие от обычного дерева не горит и не поддается гниению. Баня из этого строительного материала прослужит несколько десятилетий.

Плюсы арболита для строительства бани

Сначала о плюсах возведения бани из арболита:

1. Арболит обладает хорошей теплоизоляцией и очень теплый, что хорошо сказывается на скорости прогрева парной до необходимой температуры. Связано это с наличием пустот между древесной щепой. Практически все, кто первоначально планировал дополнительное наружное утепление облицовочным кирпичом стен бани из арболитового блока или монолитного арболита, отказались от первоначальной затеи. Вместо утеплителя наружную поверхность арболитового камня зашили вагонкой или сайдингом с небольшим воздушным зазором между стеной и облицовкой. Наружную поверхность стены из арболитового материала обшили деревянной доской, и все — баня готова. Можно услышать множество отзывов о сложностях теплоизоляции стен бани, борьбы с конденсатом и непомерным расходом топлива на прогрев парилки, сложенной из кирпича и облицованной основой доской. Стены бани из арболита решили подавляющее большинство проблем одним махом. Некоторые энтузиасты умудрились выложить на бетонной подушке бани изолирующий слой из тонкого резаного арболита. Аналогичную теплоизоляцию из распиленного на пласты арболитового камня уложили на перекрытие потолка бани. Результат – расход топлива на прогрев бани уменьшился на 12-15%. Правда, для таких кладок арболитовый камень изготавливался с предельно высоким содержанием древесного наполнителя в 90% от объема.
2. Технология производства арболита использует вибрационные нагрузки на исходную формовочную смесь. Это позволяет «выдавить» из объема формы практически все микропузырьки воздуха, качественный арболитовый блок превращается в монолитную массу. Способность материала «дышать», которую так ценят, практически идентична плотным породам древесины. В парилке, хотя и должно быть влажно и жарко, затхлый воздух ни к чему. Арболит, который «дышит» не хуже бруса, обеспечивает естественную вентиляцию и при этом не гниет, как дерево.
3. Высокая степень пожаробезопасности. Арболит не поддерживает горение. Это значит, что оплошность в обращении с огнем (в предбаннике, куда выходит окно топки) не обернется бедой. У вас будет минимум полтора часа, чтобы потушить источник возгорания; стены при этом не загорятся.
4. Максимально стойкий к воздействию влаги на поверхность. Как правило, именно высокая влагостойкость арболита делает его оптимальным решением при строительстве.  Влага в арболите не скапливается, а выводится наружу, в отличие от большинства ячеистых бетонов.
5. Биостойкий, сравнительно новый параметр в строительстве, которому соответствуют далеко не все материалы. Арболит не подвергаться воздействию плесени, гнили, а также он не подвержен воздействиям со стороны вредителей и насекомых. В бане из арболита не заведутся ни мыши, ни древоточцы или другие вредители.
6. Экономичность. Арболит имеет не высокую себестоимость в сравнении с другими материалами. А для строительства бани стандартной толщины стен в 30 см не просто достаточно, а, пожалуй, даже много. Можно приобрести меньше блоков и положить их на ребро (20 см) – этого хватит для хорошей теплоизоляции, а экономия выйдет внушительной.
7. Легок в производстве и строительстве. Построить небольшую баню можно и в одиночку. Нет необходимости таскать тяжелые легким и надрывать спину. Сам материал обладает уникальными механическими свойствами, позволяющими резать и вырезать камни любого размера и конфигурации. При малом весе камня скорость укладки примерно вдвое выше без потерь качества.
8. Деревянной бане нужна усадка длиной в год, а пользоваться арболитовой можно сразу после завершения отделки.
9. Фундамент для бани из арболита можно сделать облегченным: ленточным мелкозаглубленным или столбчатым (железобетонным, кирпичным).
10. Арболитовый блок, обработанный/облицованный или нет, не имеет собственного запаха и не впитывает посторонние. Поэтому не бойтесь, что неприятный «аромат» останется в помещении, если вы ухитрились надымить в нем или подобрали неудачные масла для ароматерапии.

Минусы арболита для бани

Теперь о незначительных минусах арболита для строительства бани:

1. Фундамент для бани из арболита следует поднимать не менее чем на 50 см от уровня почвы, чтобы блоки не отсыревали. Строго говоря, необходимость изоляции от влаги справедлива для всех стеновых материалов.
2. Геометрия арболита оставляет желать лучшего. И если в случае с заливкой деревобетона в опалубку это значения не имеет, то высоту кладки придётся контролировать в каждом ряду и на каждом блоке. У арболита кустарного производства эти проблемы особенно заметны, и, чтобы компенсировать отклонения размеров и параллельности граней, шов выполняют не менее 10–15 мм толщиной.

Источник: https://stavba.ru/materialy/arbolit/arbolit-dlya-bani.html

арболит и его недостатки

Арболитовые блоки позиционируются производителями, как материал, обладающий высокими техническими характеристиками. Однако, они скромно умалчивают об их недостатках. Чтобы извлечь всю пользу из этой разновидности легкого бетона, необходимо изучить и нивелировать все отрицательные свойства.

Некоторые сомнительные характеристики способны поколебать решимость застройщика в использовании подобных модулей. Может ли арболит, недостатки, которого будут рассмотрены далее, использоваться в эффективном частном домостроении?

Рынок перенасыщен блоками кустарного производства

Реализовать полный технологический процесс в условиях кустарного производства практически невозможно.

Мастеру – при наличии соответствующих знаний – рациональнее изготовить блок собственноручно, полностью освоив технологию, либо обратиться на крупное производственное предприятие, заслужившее доверие на рынке. Существует необходимость соблюдения предписанной для арболита технологии изготовления.

Отмечено, что в регионах имеются трудности с покупкой заводского блока. Модули, изготовленные компаниями-однодневками, опасно использовать при реализации строительства, так как их фактические характеристики остаются неизвестными. Арболит, состав и пропорции которого соблюдены в соответствии с ГОСТом, может стать надежным конструкционным и теплоизоляционным материалом.

Следует понимать, что образцы, представленные в офисе, не всегда соответствуют продажным. Рекомендовано посетить производственную линию для оценки качества блока

Плотность

Учитывая технологию, необходимо отметить следующее:

• для строительства объекта в 1.5-2 этажа оптимально брать арболит плотностью 600 кг/м³, лучше в состоянии естественной влажности;
• блоки, плотностью 500 кг/м³, часто не соответствуют классу прочности В 1.5, что выявил практический опыт использования. Такой прочности можно достигнуть лишь в том случае, если щепа, полностью – на 100% — соответствует требованиям стандарта, что легче достигнуть в условиях профессионального производства;
• действуя своими силами, для получения стандартизированного материала, мастер должен обладать соответствующим оборудованием, потребуются чертежи щепорез для арболита, специальные смесители, формы и т.д. Учитывая, каков у арболитового блока состав, процесс качественного изготовления обещает быть трудоемким.

Готовая конструкция должна быть защищена от прямого воздействия

Кроме того, в помещениях, где материалом стен выступает арболит, уровень влажности не должен превышать 75%. Также рекомендовано реализовать качественную гидроизоляцию фундамента, кровли.

Хранение должно осуществляться в специально отведенных местах, лучше в закрытых, теплых помещениях, на поддонах, в штабельной кладке. Возводить конструкции в дождь категорически запрещено.

Отклонения геометрических форм

Это основной минус арболита. Готовые модули уступают по точности геометрических параметров прочим материалам, изготовленных на основе легких бетонов (газоблок, пеноблок). Этот недостаток явно прослеживается в том случае, если в производственном процессе задействована изрядная доля ручного труда.

Высокой плотности сцепления можно достигнуть, используя пазогребневой блок, что существенно уменьшает возникновение мостиков холода и упрощает монтаж

Производители приводят свои рекомендации. Для работы следует применять теплые перлитовые растворы, но их замешивание влечет дополнительные финансовые издержки. Тенденции таковы, что для стабилизации геометрии арболита начинают внедрять фрезерование поверхностей.

Минус арболитовых блоков — высокая стоимость

Конечная стоимость качественного блока не так низка, как может показаться. Это обусловлено недостаточной автоматизацией производственных процессов, скромными габаритами производства и низкой степенью проработки технологии. Цена на газобетон или пенобетон в 1.5 раза ниже. Если необходимо приобрести качественный арболит, цена за куб составит 3.9 т.р

Ограничение в подборе материалов для отделки

Для корректной и эффективной эксплуатации необходимо комбинировать арболитовую кладку с «дышащими» вариантами отделочных материалов.

Арболит – недостатки эксплуатации

Морозостойкость

Многих интересует вопрос о том, как поведет себя материал в жестких климатических условиях. Морозостойкость деревобетона составляет 25-50 циклов. У арболитовых блоков недостаток состоит в высоком водопоглощении.

Внешняя отделка, в том числе 2 см штукатурный слой, – это эффективное решение по предотвращению развития полноценных циклов оттаивания/замораживания, что в большой степени увеличивает эксплуатационные характеристики этого типа легкого бетона.

На практике наблюдается большое количество примеров, когда дома и бани из арболита, плюсы и минусы которых грамотно учтены застройщиком, простояли около 10 лет без каких-либо разрушений стен. Вполне возможно, что при качественной отделке арболит в минус 50 не потеряет своих свойств.

Нормативная толщина стены, выполненной из арболита, составляет 380 мм, что выгодно отличается от кирпичной кладки, толщина которой должна быть не менее 2100 мм

Арболит: плюсы и минусы, профессиональное мнение

Относительно насущного вопроса по внешней отделке арболита, отзывы профессиональных строителей сложились следующим образом:

Отделка, реализованная с участием штукатурных смесей, финишным слоем из паропроницаемых материалов, блокхаусом или имитацией бруса, любым видом вентфасадов, максимально соответствует свойствам данного материала.

Практика показала, что бани, дома, хозяйственные постройки и гаражи спокойно выдерживали все воздействия без отделки на протяжении нескольких лет.

Кроме того, рекомендовано учитывать, что при строительстве из монолитного арболита можно использовать материал плотностью 300 кг/м³ и выше, что соответствует плотности стены, выполненной из мелкоштучного блока 500-550 кг/м³.

Условным недостатком можно считать наличие усадочных явлений. Однако, это усадка не самого материала, а самих стеновых конструкций, в том числе кладочного раствора, испытывающего нагрузки. Штукатурные работы рекомендовано вести не ранее, чем через 60 суток осле окончания возведения коробки под крышу.

Деревобетон – отзывы владельцев домов

Далее указано каким образом сложились на арболит (недостатки) отзывы:

• готовый дом получился сырой и холодный. Налицо нарушение технологии производства и кладки;
• после ремонта в помещениях сохраняется плохой запах, который не выветрился спустя месяц эксплуатации;
• можно построить практичный объект, но следует ожидать высокого расхода штукатурной смеси. Но, очень приятно работать с таким материалом, как арболит, размеры блоков способствуют быстрому строительству;
• внутри помещений при соблюдении всех условий сохраняется сухой воздух, что недопустимо для комфортного микроклимата.

Арболит – это эффективный материал для малоэтажного строительства и стенового заполнения

• Арболит, состав которого способствует возведению надежных и крепких домов, что актуально при четком соблюдении технологии строительства.
• Арболит и его недостатки в конструкции дома, а также методы их устранения показаны в видео:

Источник: https://obetone.com/steny-i-peregorodki/arbolit-i-bloki/nedostatki-arbolita.html