Гиперпрессованный кирпич — плюсы и минусы выбора и использования

Современный рынок стройматериалов может предложить довольно широкий выбор разных видов изделий, среди которых гиперпрессованный кирпич занимает лидирующие позиции. Богатая палитра цветов, высокие прочностные показатели, стойкость к атмосферным воздействиям и простота в использовании позволяют более чем успешно конкурировать с другими подобными материалами.

Главные особенности гиперпрессованного кирпича

В зависимости от формы и структуры этот вид материала может использоваться для самых разнообразных работ.

Если говорить о строительном направлении, то в основном это возведение и декорирование стен, колонн, заборов и прочих конструкций, в которых возможна кладка гиперпрессованного кирпича или облицовка плиткой.

Благодаря возможности изготовления изделия неправильной формы, что делает его практически неотличимым от природного дикого камня, его часто используют в дизайнерском оформлении ландшафта.

Поэтому процесс гиперпрессования называют еще холодной сваркой.

Цена на гиперпрессованный кирпич значительно выше, чем на его «собратьев», поскольку он обладает большей прочностью сравнительно с силикатным или керамическим кирпичом.

Состав и технология изготовления гиперпрессованного кирпича

Около 80% процентов материала, используемого для производства гиперпрессованного кирпича, это наполнитель, 15%-20% – связующее (цемент). А также для придания необходимого цвета добавляют специальные пигменты, количество которых обычно не превышает 1%.

Состав наполнителя для производства гиперпрессованного кирпича зависит от физико-механических качеств, которыми должен обладать конечный продукт.

В основном это отсев производства щебня, известняк – ракушечник, песок, разнообразное строительное вторсырье (бой кирпича, отходы распила породы руды или камня), также может использоваться мраморная крошка, тырса, доменные шлаки мергель и многое другое.

Основной отличительной чертой производства гиперпрессованного кирпича является прессование (давление при таком процессе может достигать 300 кг на 1 квадратный сантиметр), само же изготовление включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка наполнителя. Этот шаг может производиться либо измельчением сырья до необходимой фракции (3-10 мм), либо его просеиванием. Наиболее правильным является комбинирование этих двух способов.
2. Приготовление рабочей смеси. На этом этапе наполнитель смешивается со связующим (в основном это цемент высоких марок). Для придания необходимого цвета добавляется пигмент и небольшое количество воды.
3. Полученную смесь тщательно перемешивают, разливают по формам и прессуют под высоким давлением.
4. Готовый кирпич раскладывают на технологические поддоны для дальнейшей сушки. Сушка может проводиться либо в естественных условиях (при плюсовой температуре процесс занимает около 7 дней), либо в специальных пропарочных камерах (10 ч при температуре до 70 градусов).
5. После сушки кирпич имеет около 50% прочности и вполне пригоден для дальнейшей транспортировки или использования. На этом этапе по мере надобности кирпичу придают необходимый внешний вид при помощи технологии рустирования (имитация сколов, рванный кирпич).

Прессование смеси для кирпича

Производство кирпича

Гиперпрессованный кирпич и его цветовая палитра

Станок для гиперпрессованного кирпича стоит достаточно дорого, промышленные модели – от 800 000 рублей. Бытовые станки, которые можно использовать в домашних условиях – от 75 000 рублей. Собственно, эту цену и +25% на сопутствующие расходы можно брать при расчете бюджета.

Классификация и характеристики гиперпрессованного кирпича

Классификация гиперпрессованного кирпича подобна его силикатным и керамическим аналогам:

1. По форме (правильный или неправильный параллелепипед, с острыми или закругленными краями).
2. По назначению (кладочный, облицовочный, декоративный искусственный камень).
3. Полнотелые или с технологическими пустотами внутри.

Колонны из гиперпрессованного кирпича Цветовая палитра кирпича Цвета и форма прессованного кирпича Разные цвета прессованного кирпича Гиперпрессованный кирпич и его цветовая палитра Кирпич по форме, цвету и назначению

Размеры могут быть самыми разными, что обусловлено широкой областью применения и потребительским спросом. Стандартными для большинства случаев считаются: 250см длина, ширина 120см, высота 65см или 250см на 60см и высотой 50см.

Для большинства сортов гиперпрессованного кирпича будут верны следующие характеристики:

1. Прочность достигает 300 кг/см2, минимальное значение 100 кг/см2.
2. Средние весовые показатели 1900-2200 кг/м?.
3. Теплопроводность 0,41 – 1,1 Вт/ (м*0 С).
4. Огнестойкий, абсолютно не горюч.
5. Влагопоглощение находится в пределах 3% — 7%.
6. Этажность зданий, которые можно возводить из такого кирпича, не ограничена.

Точные характеристики можно уже будет прочитать на паке кирпичей или на сайте производителя. Технологии изготовления разные, поэтому материалы могут отличаться, хоть и не несущественно.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

1. Прочность. Намного прочнее силикатного или керамического кирпича, а также многих других материалов.
2. Стоек к атмосферным воздействиям, к влиянию агрессивных сред и критических нагрузок.
3. Правильная форма с минимальными отклонениями (до 1 мм) от заданных размеров.
4. Обладает значительным ресурсом (до 300 циклов) к сезонным перепадам температуры.
5. Срок службы 250 – 300 лет.
6. Высокая (сравнительно с другими материалами) степень сцепления с кладочным раствором, что позволяет строить практически монолитные сооружения.
7. Легко поддается обработке в процессе кладки, что в сочетании с его идеальной формой значительно облегчает работы.

Недостатки гиперпрессованного кирпича

У каждого материала есть свои недостатки. А даже если их нет – тогда материал дорогой, что само собой является уже недостатком и гиперпрессованный кирпич не стал тому исключением. Рассмотрим подробнее, что может огорчить потребителя.

1. Цена (сравнительно с другими материалами).
2. Вес (необходимо учитывать при проектировании конструкции и заливке фундамента).
3. Для использования в кладке или облицовке желательно предварительно просушивать длительное время.

Минусы гиперпрессованного кирпича обусловлены технологией его производства. Это сложный процесс, поэтому стоимость продукции гораздо выше, чем обычных кирпичей. Но и характеристики выше, поэтому цена оправдана.

Область применения кирпичей с гиперпрессованием

Свое применение гиперпрессованный кирпич находит практически во всех отраслях строительства.

Используют для возведения или декорирования стен, формирования цоколя и цокольных этажей, кладки колонн, заборов и оград.

Отделка около-оконных участков, дверных проемов, каминов, углов и карнизов зданий. Используют также для оформления клумб и аллей, как декоративный элемент в ландшафтном дизайне.

Клумба из гиперпрессованного кирпича Колонны из прессованного кирпича Облицовка цветным прессованным кирпичом

Мы рассмотрели гиперпрессованный кирпич, его плюсы и минусы, а также характеристики материала. А использовать его или нет – это уже личное решение каждого хозяина, поскольку оправдывает результат затраты – понятие очень относительное.

Источник: https://rabotai-sam.ru/giperpressovannyj-kirpich/

Гиперпрессованные кирпичи: особенности и рекомендации по использованию

Гиперпрессованный кирпич является универсальным строительным и отделочным материалом и широко используется для возведения зданий, облицовки фасадов и отделки малых архитектурных форм. Материал появился на рынке в конце прошлого столетия и практически сразу стал очень востребованным и популярным.

Гиперпрессованный кирпич представляет собой искусственный камень, для изготовления которого используются гранитный отсев, ракушечник, вода и цемент. Цемент в таких составах выступает в роли вяжущего вещества, и его доля по отношению к общей массе обычно составляет не менее 15%.

В качестве сырья также могут быть использованы отходы горнодобывающего производства и шлак доменных печей. От того, какой из этих компонентов будет использоваться, зависит цвет изделий.

Так, отсев гранита даёт серый оттенок, а присутствие ракушечника окрашивает кирпич в желтовато-коричневые тона.

По своим эксплуатационным характеристикам материал имеет достаточно сходства с бетоном и отличается высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным воздействиям внешней среды.

По своей надёжности и долговечности прессованный кирпич нисколько не уступает клинкерным моделям и может быть использован в качестве основного строительного материала при возведении капитальных стен. Визуально он чем-то напоминает натуральный камень, благодаря чему получил широкое распространение в оформлении фасадов зданий и заборов.

Кроме того, цементный раствор способен хорошо смешиваться с различными пигментами и красителями, что позволяет выпускать кирпич в широком цветовом диапазоне и использовать его в качестве декоративной облицовки.

Главными характеристиками гиперпрессованного кирпича, определяющими его рабочие качества, являются плотность, теплопроводность, водопоглощение и морозоустойчивость.

• Прочность гиперпрессованного кирпича во многом определяется плотностью материала, которая в среднем составляет 1600 кг/м3. Каждая серия искусственного камня соответствует определённому индексу прочности, который обозначается M (n), где n обозначает прочность материала, которая у бетонных изделий колеблется от 100 до 400 кг/см2. Так, лучшими показателями прочности обладают модели, имеющие индекс М-350 и М-400. Такой кирпич может быть использован для возведения кладки несущих стен конструкции, в то время как изделия марки М-100 относятся к лицевым моделям и используются только для отделки.

• Не менее значимой характеристикой камня является его теплопроводность. От этого показателя зависит теплосберегающая способность материала и возможность его использования для строительства жилых домов. Полнотелые гиперпрессованные модели имеют более низкий индекс теплопроводности, равный 0,43 условным единицам. При использовании такого материала следует учитывать, что он не способен задерживать тепло внутри помещения и будет беспрепятственно выводить его наружу. Это нужно учитывать при выборе материала для строительства капитальных стен и в случае необходимости предпринимать дополнительный комплекс мер по их утеплению. Наивысшим показателем теплопроводности, равным 1,09 условным единицам, обладают пустотелые пористые модели. В таких кирпичах присутствует внутренняя прослойка воздуха, не позволяющая теплу выходить за пределы помещения.

• Морозоустойчивость гиперпрессованных изделий обозначается индексом F (n), где n – количество циклов заморозки-оттаивания, которые сможет перенести материал без утраты главных рабочих качеств. На этот показатель большое влияние оказывает пористость кирпича, которая в большинстве модификаций колеблется от 7 до 8%. Морозоустойчивость некоторых моделей может достигать 300 циклов, что позволяет использовать материал для строительства сооружений в любых климатических зонах, включая районы Крайнего Севера.

• Водопоглощение кирпича обозначает, сколько влаги способен впитать камень за определённое количество времени. У прессованных кирпичей этот показатель варьируется в пределах 3-7% от общего объёма изделия, что позволяет без опасения использовать материал для наружной отделки фасадов в зонах с влажным и морским климатом.

Гиперпрессованный камень выпускается в стандартных размерах 250х120х65 мм, а вес одного полнотелого изделия составляет 4,2 кг.

Гиперпрессование представляет собой безобжиговый способ производства, при котором известняк и цемент смешивают, разводят с водой и после добавления красителя хорошо перемешивают.

Метод полусухого прессования предполагает использование очень малого количества воды, доля которого не превышает 10% от общего объёма сырья.

Далее поддон с заготовками помещают в камеру пропаривания, где при температуре 70 градусов изделия находятся на протяжении 8-10 часов.

На этапе пропаривания цемент успевает набрать необходимую ему влагу и кирпич обретает до 70% своей марочной прочности.

Оставшиеся 30% изделия добирают в течение месяца после изготовления, по прошествии которого становятся полностью готовыми к использованию. Однако перевозить и складировать кирпич можно сразу, не дожидаясь, пока изделия наберут необходимую прочность.

Сухопрессованный кирпич после изготовления не имеет цементной плёнки, благодаря чему обладает намного более высокими адгезионными свойствами, нежели бетон. Отсутствие плёнки повышает способность материала к самовентиляции и позволяет стенам дышать.

Кроме того, изделия отличаются ровной поверхностью и правильными геометрическими формами. Это значительно облегчает работу каменщиков и позволяет делать кладку более аккуратной. На данный момент единого стандарта для гиперпрессованного кирпича не разработано.

Материал выпускается по нормативам, обозначенными в ГОСТ 6133-99 и 53-2007, которые регламентируют лишь размер и форму изделий.

Высокий потребительский спрос на бетонные кирпичи сухого прессования обусловлен рядом неоспоримых достоинств этого материала.

• Повышенная устойчивость камня к воздействию экстремальных температур и высокой влажности позволяет использовать камень при строительстве и облицовке в любых климатических зонах без ограничения.
• Простота монтажа объясняется правильными геометрическими формами и гладкими гранями изделий, что существенно экономит раствор и облегчает работу каменщикам.
• Высокая прочность на изгиб и отрыв выгодно отличает гиперпрессованные модели от других видов кирпича. Материал не склонен к появлению трещин, образованию сколов и вмятин и имеет долгий срок службы. Изделия способны сохранять свои эксплуатационные свойства на протяжении двухсот лет.

• Благодаря отсутствию на поверхности кирпича бетонной плёнки материал отличается высокой адгезией с цементным раствором и может использоваться в любое время года.
• Абсолютная безопасность для здоровья человека и экологическая чистота камня обусловлены отсутствием в его составе вредных примесей.
• Поверхность кирпича обладает грязеотталкивающими свойствами, благодаря чему пыль и сажа не впитываются и смываются дождём.
• Широкий ассортимент и большое разнообразие оттенков значительно облегчает выбор и позволяет приобрести материал на любой вкус.

К недостаткам гиперпрессованного кирпича относят большой вес материала. Это обязывает соизмерять предельно разрешённую нагрузку на фундамент с массой кирпичной кладки.

Кроме того, камень склонен к умеренной деформации, происходящей ввиду температурного расширения материала, и со временем может начать вспучиваться и растрескиваться. Кладка при этом расшатывается и из неё становится возможным вытянуть кирпич.

Что касается трещин, то они могут достигать ширины 5 мм и изменять её в течение дня. Так, при остывании фасада трещины заметно увеличиваются, а при его нагревании – уменьшаются.

Классификация гиперпрессованного кирпича происходит по нескольким признакам, главным из которых является функциональное предназначение материала. По данному критерию выделяют три категории камня: рядовой, облицовочный и фигурный (фасонный).

Среди рядовых моделей выделяют полнотелые и пустотелые изделия. Первые отличаются отсутствием внутренних полостей, большим весом и высокой теплопроводностью.

Для строительства жилья такой материал не подходит, зато при возведении арок, колонн и других малых архитектурных форм используется очень часто. Пустотелые модели весят в среднем на 30% меньше своих полнотелых аналогов и характеризуются низкой теплопроводностью и более умеренной температурной деформацией.

Такие модели могут быть использованы для строительства несущих стен домов, однако из-за их высокой стоимости применяются для этих целей не так часто.

Интересным вариантом гиперпрессованного пустотелого кирпича является модель «Лего», имеющая 2 сквозных отверстия диаметром 75 мм каждое.

Кирпич получил своё название благодаря визуальному сходству с детским конструктором, в котором вертикальные отверстия служат для соединения элементов.

При укладке такого камня в принципе невозможно сбиться и нарушить порядовку. Это позволяет даже не имеющим опыта мастерам выполнить идеально ровную кладку.

Облицовочный кирпич выпускается в очень широком ассортименте. Помимо гладких моделей, присутствуют интересные варианты, имитирующие натуральный либо дикий камень.

Это делает материал очень похожим на старинные строительные камни, а дома, построенные из него, практически неотличимыми от старинных средневековых замков.

Фасонные модели представляют собой гиперпрессованные изделия нестандартных форм и используются для строительства и отделки криволинейных архитектурных конструкций.

Ещё одним критерием классификации кирпича является его размер. Гиперпрессованные модели выпускаются в трёх традиционных размерах. Длина и высота изделий составляют 250 и 65 мм соответственно, а их ширина может изменяться. У стандартных кирпичей она составляет 120 мм, у ложковых – 85, а у узких – 60 мм.

Гиперпрессованные модели являются идеальным вариантом материала для создания сложных рельефных поверхностей и могут подвергаться любому виду механической обработки. Камень считается настоящей находкой для дизайнеров и позволяет им воплощать в жизнь самые смелые решения. Однако при его использовании следует соблюдать ряд рекомендаций.

Так, во время строительства заборов и фасадов необходимо армировать кладку при помощи оцинкованной сетки с мелкими ячейками. Кроме того, желательно сформировать зазоры для температурного расширения, располагая их через каждые 2 см. В целом же, для строительства несущих стен жилых домов использовать полнотелый гиперпрессованный кирпич не рекомендуется.

Для этих целей допускается применение лишь пустотелых рядовых моделей.

Когда здание уже построено, то в процессе его эксплуатации нередко образуются белесые пятна и разводы, которые называются высолы.

Причиной их появления является прохождение по порам камня воды, содержащейся в цементном растворе, в процессе которого происходит осаждение солей на внутренней части кирпича.

Далее соли они выступают на поверхность и кристаллизуются. Это, в свою очередь, сильно портит внешний вид кладки и общий облик сооружения.

Для предотвращения либо минимизации появления высолов рекомендуется пользоваться цементом марки М400, процентное содержание растворимых солей в котором очень низкое. Раствор следует намешивать как можно гуще и стараться не размазывать его по лицевой поверхности камня.

Кроме того, нежелательно заниматься строительством во время дождя, а после окончания каждого этапа работы нужно накрывать кладку брезентом.

Если высолы всё-таки появились, то необходимо смешать 2 ст. ложки 9% уксуса с литром воды и обработать белёсые разводы. Уксус можно заменить раствором нашатыря или 5%-ной соляной кислоты. Хорошие результаты даёт обработка стен средствами «Фасад-2» и «Типром ОФ».

Расход первого препарата составит пол-литра на м2 поверхности, а второго – 250 мл.

Если произвести обработку фасада не представляется возможным, то следует запастись терпением и подождать пару-тройку лет: за это время дождь смоет всю белизну и вернёт зданию первозданный внешний вид.

Полагаясь на профессиональное мнение строителей, гиперпрессованный кирпич показывает отличную прочность сцепления с цементным раствором, превышающую аналогичные показатели керамического кирпича на 50-70%. Кроме того, индекс внутрислойной плотности кладки бетонных изделий в 1,7 раза выше таких же значений керамических изделий.

Такая же ситуация и с послойной прочностью, она также выше у гиперпрессованых кирпичей. Отмечается также и высокая декоративная составляющая материала. Дома, облицованные гиперпрессованным камнем, выглядят очень достойно и богато.

Обращается внимание и на повышенную стойкость материала к воздействию низких температур и высокой влажности, что объясняется низким водопоглощением изделий и отличной морозоустойчивостью.

Таким образом, гиперпрессованные модели выигрывают по нескольким показателям у других видов материала и при правильном выборе и грамотном монтаже способны обеспечить прочную и долговечную кладку.

Источник: https://stroy-podskazka.ru/kirpich/vidy/giperpressovannye/

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич предназначен для элитной, стильной и высокопрочной облицовки.

Гиперпрессованный кирпич штучный, сырьем для производства гиперпрессованных кирпичей служит цементно-известковая смесь.

Технология производства данного кирпича – полусухое гиперпрессование, затем выдержка в пропарочной камере, для некоторых видов твердение протекает в нормальных условиях обычного отапливаемого цеха.

Сырье для гиперпрессованного кирпича

Портландцемент высоких марок от ПЦ400 – до 15%, красящие железноокисные пигменты – до 7% и 78-92% основного наполнителя: ракушечника, известняка, мрамора, различных видов мергеля, доломита, гранитного отсева дробления щебня, боя керамики, дробленые отходы от распила камня для облицовки, доменный шлак и многое другое. Технология двустороннего гиперпрессования принципиально отличается от обычного формования под прессом, отличие состоит в обработке под сверхвысоким давлением.

Производство гиперпрессованного кирпича

Увлажненная смесь минерального сырьевого порошка подвергается прессующему воздействию такой мощности, что сырьевые частицы не просто слипаются, а связываются внутри структуры молекулярными связями. Процесс называется когезией, в отличие от адгезии.

Попросту говоря, в получаемом кирпиче минеральные песчинки сцепляются не как разнородные тела, поверхностями, как при адгезии, но становятся телом с единой атомно-молекулярной структурой.

Это происходит в результате не химической реакции и высоких температур, а в основном от действия сверхвысокого давления. Получается искусственный материал с новыми свойствами, близкими к натуральному камню. В отличие от керамического кирпича гиперпрессованный не обжигают.

Сушка после формовки кирпичей проводится либо в пропарочных камерах до 12 часов, либо на теплых складах или в цехе. За трое-пять суток кирпич достигает до 50-70% прочности от марочной. Затем кирпич можно оформлять под нужный дизайн, для рустики имитируют сколы поверхностей.

Кирпич уже имеет достаточную прочность для кладки и облицовки, а окончательную марочную прочность он набирает еще до 28 дней на стройплощадке, на складе или уже в кладке, но при условиях положительных температур.

По виду этот кирпич очень похож на камень, и его свойства это подтверждают, и по текстуре, и по прочностным характеристикам, морозостойкости и водостойкости.

Технология производства гиперпрессованного кирпича уникальна – она позволяет создать стеновой материал высокопрочный и одновременно с высокоточными размерами. Отклонения – до 0,5 мм, это рекорд среди блоков и кирпичей. Даже практически идеальный геометрически силикатный кирпич производят с допуском до плюс-минус 2 мм.

Классификация гиперпрессованного кирпича

Классифицируют гиперпрессованный кирпич аналогично двум основным видам (это силикатный и керамический):

• Конструкционно – полнотелый и пустотелый. Пустотный может быть с дырчатыми и щелевидными пустотами.
• Форма – может быть фигурный, разнообразных видов, и правильный кирпич, в форме параллелепипеда. Углы у «правильного» кирпича могут быть как прямоугольные, так и скругленные. Фигурные кирпичи еще называют фасонными, и функция их не просто декоративная. Имеются кирпичи для арок, для карнизов и углов, для пилястр, колонн и много других.
• Назначение — рядовой или лицевой. Рядовые кирпичи гладкие или рельефные по тычку или ложку. Лицевые – очень разнообразные, чаще рустикальные, под натуральный или дикий камень, причем сколы создаются не только на одной, иногда и на двух и трех гранях. Много и других декоративных видов, и появляются все новые.

• Основные размеры кирпича стандартные 250*120*65 мм, узкий 250*60*65 мм, и сочетания длины 230 мм с толщиной 65 мм, разный по ширине – 50; 65; 100; 110 мм.

Основные характеристики гиперпрессованного кирпича

Перечислим основные характеристики гиперпрессованного кирпича:

1. Прочность 100-400 кгс/см2. Равномерная прочность обусловлена технологией двухстороннего гиперперссования и применением высокомарочного цемента не ниже М500.
2. Удельный вес 1950-2250 кг/м3
3. Коэффициент теплопроводности Кт =1,09-0,43 Вт/м*град К
4. Морозостойкость до F300, водопоглощение 4-7%
5. Группа по пожарной опасности НГ (негорючий)
6. Этажность – без ограничений

Плюсы гиперпрессованного кирпича

Перечислим основные плюсы применения гиперпрессованного кирпича

• Высокая прочность, превосходящая основные стеновые материалы, керамический и силикатный кирпич. Кладка выдерживает мощные природные и техногенные воздействия.
• Устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивной среде
• Идеальная геометрия. Экономия трудозатрат при кладочных работах, экономия раствора и быстрота кладки
• Трещины и изломы практически не возникают, очень долговечный – до 200 лет без потери эстетичного внешнего вида
• Технологичный материал – можно подвергать механической обработке на строительной площадке
• Связывается с цементными растворами лучше, чем керамический, почти в два раза. Кладка при прочих равных условиях, на таком же растворе, выходит прочнее, чем из керамического кирпича на 50-60%
• Можно вести кладку при любых температурах
• Ни технологии, ни используемое сырье не предполагают вредных добавок, экологичность полная

Минусы гиперпрессованного кирпича

К основным минусам применения гиперпрессованного кирпича можно отнести:

• Большой вес, как следствие нагрузка на стеновые конструкции и на фундамент. В части нагрузки на фундамент, данный минус – не минус, в случае пучинистых грунтов в основании
• Перед тем, как начинать вести кладку, кирпич нужно просушивать по –максимуму, как можно дольше
• Высокая стоимость не всегда позволяет использовать этот материал во всем его спектре, в основном делают облицовку

Применение гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич может применяться для кладки фундаментов, несущих стен любой этажности, в том числе цокольных, внутренних стен и перегородок. Красота и природная эстетика этого материала высоко оценена дизайнерами ландшафта. Беседки, фонтаны и гроты, различные ограждения, заборы и малые формы с фактурным кирпичом украшают участок, и при этом очень прочны, и долговечны.

Но основное применение – облицовка. Стены и наружные, и внутренние, цокольные части фундаментов, колонны, обрамления дверных и оконных проемов, каминов — этот кирпич хорош везде.

Источник: https://stroyfora.ru/p/post-173

Гиперпрессованный кирпич: плюсы и минусы

Прежде всего необходимо рассказать о составе и о технологии изготовления гиперпрессованного кирпича.

Если самый популярный — керамический — кирпич содержит в своем составе легкоплавкую глину с добавками, то гиперпрессованный еще называют кирпичом из бетона, что говорит о его составе. Изготовление происходит на основе измельченного известняка, доломита, мрамора или ракушечника, для связывания их отсевов используется цемент.

Эту смесь, растворенную водой отправляют под пресс, а воздействие высокой температуры позволяет отдельным частицам надежно сплавляться между собой, что в итоге обеспечивает материалу высочайшую прочность. Плюсом здесь выступает и то, что в ходе производственного процесса не используется никаких химических веществ или синтетики.

Это делает продукт полностью экологичным.

Гиперпрессованный кирпич имеет три основных типа по структуре:

1. Полнотелый — литая форма и большая масса.
2. Пустотелый — содержит несколько сквозных отверстий для облегчения веса.
3. Лего кирпич — имеет оригинальную технологию монтажа, которая имеет некоторое сходство с одноименным конструктором, что обеспечивает отличное сцепление.Полнотелый кирпичПустотелый кирпичКирпич Лего

Средняя стоимость одной штуки этого материала, в зависимости от производителя колеблется от 18 до 25 рублей. Что делает строительство из кирпича этого типа несущих конструкций довольно дорогостоящим.

Плюсы и минусы гиперпрессованного кирпича

Плюсы:

• Из-за большой плотности материала данный материал обладает высокой термостойкостью и способен выдержать до 250 циклов перепадов от отрицательной к положительной температуры;
• В отличие от все того же керамического кирпича, гиперпрессованный не имеет ограничений по цвету благодаря составу на основе минеральных фрагментов, в который можно добавить пигментов для придания любого оттенка. Это обеспечивает его популярность в сфере не только в строительстве, но и в ландшафтном дизайне. Из-за высокой эстетичности, его относят к видам кирпичей для облицовки;
• Высокая плотность обеспечивает этот вид кирпича не только высокой термостойкостью, но и отличной устойчивостью к внешним факторам, таким как дождь и различные химические растворы, что делает из него превосходный вариант для использования вне помещений;
• Микрофракционное сырье дарит этому материалу еще одно полезное свойство — это точность размеров. Его максимальный показатель размерного отклонения составляет всего полмиллиметра, что упрощает каменщикам работу с ним;
• Плотная структура обеспечивает гиперпрессованный кирпич впечатляющей прочностью. Он не крошится при физическом воздействии, и при правильной эксплуатации прослужит до 150 лет.

Минусы:

• Большая масса (около 4 кг), являющаяся следствием высокой плотности, создает повышенную нагрузку на фундамент, вследствие чего перед выбором этого кирпича для облицовки, следует рассчитать, способен ли фундамент вашего дома выдержать дополнительную тяжесть этого материала;
• Высокая стоимость. Как было сказано ранее, средняя стоимость одной штуки колеблется в диапазоне от 18 до 25 рублей, что является не самым экономичным предложением на рынке;
• Низкая паропроницаемость делает его использование при возведении фундамента или стен крайне нежелательным, так как придется создавать специальные продухи для стабильной циркуляции воздуха, что само по себе означает дополнительные неудобства и траты, поэтому постройка частных домов из кирпича этого вида нежелательна;
• При облицовке стен уже готового дома зачастую ровная рабочая поверхность создает некоторые проблемы для крепления кирпича к стене, появляется риск быстрого отслоения. Для решения этой проблемы необходимо либо приобретать уже специально обработанные облицовочные элементы, либо производить ее собственноручно.

При сравнении по показателю прочности с другими видами кирпича, такими, как силикатный и керамический, гиперпрессованный, определенно, лидирует. Также нужно учесть эстетические достоинства этого материала.

Однако, его малая паропроницаемость и высокая цена делает из него весьма плохого претендента на роль материала для несущих стен, гиперпрессованный кирпич становится идеальным вариантом для оформления фасада, облицовки цоколей, каминов и внутренней декоративной отделки.

Источник: https://www.ccnova.ru/stroitelnyj-blog/654-giperpressovannyj-kirpich-plyusy-i-minusy.html

Плюсы и минусы облицовочного кирпича

Для внешней привлекательности жилых домов, построенных из самых различных строительных материалов, необходимо наряду с внутренней облицовкой выполнять наружное оформление.

В качестве облицовочного материала наряду со штукатуркой, сайдингом и другими блочными материалами, широко используется облицовочный кирпич, который уверенно занимает первое место в списке отделочных материалов для корректировки недостатков фасадов. Облицовка выполняется для повышения качества внешнего вида строения и улучшения их теплоизоляционных и прочностных свойств.

Большая часть частных застройщиков выбирают именно облицовочный кирпич, как самый надежный и привлекательный материал для отделки.

Преимущества облицовочного кирпича

Причиной столь широкой популярности этого отделочного материала является набор высоких технических характеристик и качеств. Преимущества облицовочного кирпича достаточно весомы:

• широкая палитра цветов, которые варьируются от белого до темно-красного и черного;
• устойчивость к УФ-излучению солнца;
• большой ассортимент, позволяющий выбрать кирпич по самой приемлемой для застройщика цене;
• устойчивость к температурным перепадам, малая впитываемость влаги;
• большой срок бездефектной эксплуатации, который составляет не менее двадцати лет.

Минусы материала:

1. большой вес, что приводит к повышенному давлению на основание.Для его снижения возводится усиленный фундамент;
2. возведение стен производится на цементные и клеевые растворы;
3. на дефектных фасадах выполнение отделки крайне осложнено.

Несмотря на эти недостатки, кирпичная отделка продолжает оставаться оптимальным вариантом для отделки домов в сравнении с другими материалами.

Выбор облицовки

Качество декоративного кирпича влияет на внешний вид здания, поэтому для выполнения работ желательно выбирать материалы самого высокого качества. Хороший облицовочный кирпич является главным ключом к отличному внешнему виду фасадов, поэтому основное внимание обращается на следующее:

1. точная геометрия элементов, равномерный цвет;
2. отсутствие видимых дефектов кирпичей;
3. высокие прочностные характеристики, морозоустойчивость и теплоизоляционные свойства облицовочного материала.

Морозостойкость материала измеряется в процентном содержании, которое находится в промежутке от 6% и 14%.

Предприятия, выпускающие облицовочный кирпич, помечают морозостойкость облицовочного материала английской F.

Теплоизоляционные качества отделочного материала является одной из важнейших характеристик . Облицовочный кирпич классифицируется по теплоизоляции в следующем порядке:

• повышенный тип кирпича;
• высокий тип;
• условный тип;
• нормальный тип материала;
• обычные строительные элементы.

Теплоизоляционные характеристики также определяются по его внешнему виду. Чем большее количество полостей находится в элементах, тем выше их теплоизоляционные свойства.

Для увеличения его свойств сопротивления воздействию воды готовая облицовка покрывается гидрофобизаторами, не создающими на ее плоскости паро-водонепроницаемую пленку, которая будет блокировать вывод пара из внутренних помещений на отделочную плоскость, а во время снижения температуры воздуха жидкость под ее поверхностью проходит процесс конденсации. В результате замерзшая вода разрушает облицовочный слой, поэтому при выборе защитного вещества следует приобретать нужное средство для гидрофобизации.

Виды облицовочного кирпича

На любой строительный материал существуют свои технические условия, в тексте которых описываются его технические параметры, тем не менее, не все застройщики тщательно изучают эту документацию.
Существует несколько видов облицовочного кирпича, во многом разнящиеся друг от друга:

1. Керамический кирпич может быть:

• семищелевым светлым и его вариантами;
• девятищелевым светлым;
• обыкновенным, изготовленным методом полусухой прессовки;
• блоки светлого цвета девятищелевые;
• кирпич красного цвета семищелевой.
  Облицовочный кирпич керамический

Облицовочный кирпич керамический является самым широко используемым материалом, который изготовлен из глинистой массы при помощи ее обжига. В последние годы разработаны технологии окрашивания строительного материал. Оно может быть поверхностным или объемным.

В случае объемной окраски используется красножгущаяся глина, которая придает изделиям цвета красных оттенков или беложгущаяся глиняная масса, придающая ему белый, желтый, а также персиковый цвет. Для получения иных оттенков кирпича на начальном этапе изготовления кирпича (при его замешивании) в глину вводятся пигменты с определенными свойствами.

Наружная окраска обеспечивается отделкой и обработкой готовых элементов пигментами с защитой их металлополимерами.

Основой этого вида облицовочного кирпича служит размельченный материал ракушечник или известковый камень, связываемые смесью цемента и воды с 12% содержанием. Для получения разнообразного цвета используются вводимые в исходную глиняную массу пигменты.

При изготовлении гиперпрессованного кирпича не производится его обжиг, а выполняется его прессование высоким давлением.
Гиперпрессованный кирпич отличатся повышенной морозостойкостью и влагостойкостью, он прочен и долговечен в использовании.

Еще одно положительное качество гиперпрессованного материала – его более низкая стоимость в сравнении с керамическим типом кирпича. Существует несколько оттенков отделочного гиперпрессованного кирпича.

Благодаря используемым пресс-формам различной формы он может быть полным или пустотелым, фигурным или колотым.

Облицовочный гиперпрессованный кирпич

Существуют и минусы этого материала, которые заключаются в излишней гладкости поверхности, что усложняет сцепление раствора непосредственно со строительными элементами. Поэтому при выборе гиперпрессованного материала следует приобретать те кирпичи, которые имеют отверстия или выемки на гранях, улучшающие адгезию материала с раствором. Лучший выбор – недавно произведенный кирпич.

3. Клинкерный кирпич

Этот вид облицовочного материала изготовлен из особых сортов с высокими показателями пластичности. Исходный материал сначала подвергается прессованию, а затем обжигу при высокой температуре вплоть до его запекания. Во время обжига кирпич приобретает различные оттенки цвета, которые зависят от уровня температуры. В некоторых случаях в исходную массу добавляются натуральные пигменты.

Облицовочный клинкерный кирпич

Облицовочный кирпич из клинкерной глиной также обладают высокими тепло-звукоизоляционными свойствами. Он непроницаем для влаги, в то же время пропуская в атмосферу пар из внутренних помещений. Облицованные клинкером здания приобретают высокую прочность, поскольку при обжиге он подвергается воздействию высокой температуры.

Отличительной особенностью клинкерного материала является его исключительная стойкость к механическим и атмосферным воздействиям.
К минусам материала относится медленное впитывание влаги из кладочного раствора в поверхность кирпичей, поэтому время кладки каждого ряда увеличивается.

Стоимость клинкера также превышает стоимость аналогичных отделочных материалов.

На что обратить внимание при выборе облицовочного кирпича

1.  Первым параметром при выборе облицовочного кирпича, на который обращается внимание, являются его размеры. Кирпич для облицовки выпускается в трех типоразмерах: 250х22х65 мм, 250х60х65 мм, 250х120х65 миллиметров.
   Первый типоразмер относится к тонким кирпичам, напоминающим по своему виду облицовочную плитку.Он используется только как облицовка для очень ровных фасадов без значительных дефектов. Кроме того, из-за своей толщины он не используется для отделки углов зданий.
   Второй типоразмер относится к узкому кирпичу, он используется исключительно для отделки и привлекает внимание заказчиков своей низкой ценой.

   Третий тип кирпича считается традиционным и используется в процессе кладки стен и для выполнения облицовочных работ.

2. Следующий параметр при выборе – его цвет и качество поверхности. Качество отделочного материала определяется при помощи внешнего осмотра: хороший кирпич имеет красный цвет, розоватый цвет указывает на плохой обжиг материала, стекловидная и потрескавшаяся поверхность свидетельствует о пережоге материала.
3. Далее отдельные строительные элементы осматриваются на предмет наличия посторонних включений.Хороший кирпич не имеет посторонних включений, поскольку с течением времени он обязательно потеряет внешнюю привлекательность. При наружном осмотре обращают внимание на безусловную однородность кирпичей, поскольку присутствие беловатых включений говорит о наличии извести в составе. В иных случаях поверхность элементов покрывается белым налетом, который состоит из смеси солей. Идеальный кирпич имеет красный цвет и однородность структуры.
4. Важным параметром при выборе кирпича является его прочность.Качественный облицовочный материал обладает высокой прочностью, что определяется по маркировке на элементах. Кирпич с маркировкой М25 является материалом с низкой прочностью, маркировка М50 свидетельствует о среднем уровне прочности, знак М150 говорит о высоких прочностных характеристиках материала. Для того, чтобы убедиться в качестве кирпича, достаточно слегка ударить по кирпичу твердым предметом. Элемент низкой прочности сразу рассыпается на небольшие части, материал со средней прочностью развалится на крупные куски, а качественный материал не получит никакого ущерба.

Стоимость работ по отделке зданий облицовочным кирпичом зависит от следующих факторов:

• размера здания;
• вида выбранного материала;
• способа кладки;
• технических характеристик строения;
• количества и цены крепежа.

Источник: https://ratingstroy.ru/stroitelnye-materialy/beton-zhbi-kirpich-fasadnye-materialy/plyusy-i-minusy-oblitsovochnogo-kirpicha/

Гиперпрессованный кирпич: плюсы и минусы

• «Новинка в большой семье — гиперпрессованный кирпич»
• Сегодня мы поговорим о преимуществах и недостатках этого материла
• Гиперпрессованный кирпич — по форме и виду обычный кирпич, но есть ряд существенных отличий:
• — точные размеры
• — идеальная геометрия
• — легко колется
• — хорошие параметры морозостойкости

Гиперпрессованный кирпич и плитка производится по технологии полусухого гиперпрессования из природного материала известняка-ракушечника. Технология механического скола позволяет получить колотый кирпич или плитку, кладка из такого кирпича отличается рельефностью и неповторимостью. Основные торговые марки в Украине это Литос и Фагот (Луганская обл.).

1. А об этих свойствах умалчивают производители:.
2. — температурное расширение гиперпрессованного кирпича;
3. — изменение цвета гиперпрессованного кирпича со временем.
4. Температурное расширение гиперпрессованного кирпича приводит к значительному расширению, которое «раздвигает» заборы, фасады и, как результат, — трещины и претензии заказчика.
5. Удивительно, но производители молчат об этом, и при этом ещё рекомендуют выкладывать цоколь здания из полнотелого гиперпрессованного  кирпича, аргументируя это высокими характеристиками на сжатие именно полнотелого гиперпрессованного кирпича.
6. Но, появляются трещины через каждые два или три метра, из-за сезонных перепадов температуры, кирпич расшатывается и его очень просто вытянуть из кладки.

Что особенно противно, — ширина трещин меняется: в жаркое лето ночью они максимальны (когда фасад остывает), днем особенно с солнечной стороны минимальны (когда фасад нагревается), трещина от 2 мм до 5 мм.

Поэтому, кирпич может отпасть, как летом, так и зимой. Вы не встретите ни одного здания без трещин, где фасад выполнен из гиперпрессованного кирпича.

Соответственно, будут проблемы с калитками и воротами в жаркую погоду, если пролеты забора выполнены из гиперпрессованного кирпича.

• Со временем под воздействием осадков и солнца кирпич теряет цвет, происходит это за 2-3 года, обработка силиконом не помогает.
• Наши рекомендации по использованию гиперпрессованного кирпича или плитки:
• — по возможности, не использовать вообще во внешней отделке гиперпрессованный кирпич или плитку;

— в заборах и фасадах кладку армировать оцинкованной сварной сеткой с мелкой ячейкой и обязательно обеспечить зазор для температурного расширения через каждые 2-2,5м. Пилястры и столбики делать с запилом, в которых нужно оставить зазор для расширения.

— гиперпрессованную плитку – клеить без шва;

Источник: http://ProfiDom.com.ua/stati/shkola-remonta-stroitelstvo/10702-giperpressovannyj-kirpich—pljusy-i-minusy

Плюсы и минусы гиперпрессованного кирпича

3 августа 2017 г.

Кирпич полусухого гиперпрессования, войдя в строительную практику в конце прошлого века, является, сравнительно, новым материалом, вызывающим вполне оправданный интерес у многих застройщиков.

Основным предметом обсуждений выступают плюсы и минусы гиперпрессованного кирпича. Как и любой другой материал, рассматриваемый продукт имеет свои положительные и отрицательные стороны, определяющие сферу и особенности применения.

Чтобы дать им надлежащую оценку, необходимо иметь представление о составе и структуре изделий.

Процесс обусловливается сжатием сырьевой субстанции под натиском 20 — 35 МПа. Очевидно, что в ходе прессования с таким усилием, формируются изделия, в теле которых исключается наличие каких-либо воздушных ячеек.

Эта особенность объясняет, практически, все достоинства и недочеты кирпича, и чтобы получить о них общее представление, достаточно вспомнить физико-химические свойства натурального камня.

Воспользовавшись описанной технологией производства, на выходе мы имеем твердый монолит, в структуре которого отсутствуют поры. Благодаря высокой плотности, изделия демонстрируют следующие преимущества:

• Идеальность геометрических параметров, способствующая экономному расходу кладочного раствора и упрощению кладки.
• Высочайшая прочность на сжатие.
• Невосприимчивость к воздействиям влаги. Влагопоглощение штучных элементов составляет 6%, что определяет великолепную устойчивость к пониженным температурам и нейтральность к прочим негативным воздействиям окружающей среды.

Оборотной стороной отсутствия пустот в теле кирпича выступают такие недостатки, как:

• Массивность. Вес стандартного полнотелого элемента колеблется в пределах 4,2 -4,4 кг, что утяжеляет ограждающую конструкцию, ощутимо увеличивая нагрузку на фундамент.
• Низкая паропроницаемость. Обусловливает необходимость создания воздушного зазора между базовой стеной и облицовочной кладкой.
• Высокая теплопроводность. Предполагает применение дополнительного утепления.

Источник: http://gip-press.ru/index.php/8-stati/plyusy-i-minusy-giperpressovannogo-kirpicha