Плюсы и минусы роботизации производства

Совсем недавно на страницах «ВО» была опубликована статья «Не бойтесь роботов, дары приносящих», в которой намешана проблема потери рабочих мест в случае широкого применения роботов в различных сферах человеческой деятельности, упомянуты отдельные отрасли, перспективные с точки зрения авторов направления роботизации, в одну кучу смешаны роботы-пылесосы, беспилотные такси и роботы для уборки радиоактивных отходов. В конце делается вывод о том, что отсутствие роботов в Сколково или Роснано — это логическое следствие их неэффективности:Странно, но как-то не слишком пока балуют нас новостями из сферы роботизации из таких «продвинутых точек», как Сколково или Роснано. Но это лишь убеждает в том, что многократно высказываемые многими авторами «Военного обозрения» сомнения по поводу их эффективности всё же имеют под собой основания.Объём ежегодных мировых поставок промышленных роботов, тыс. единиц Поскольку тема промышленной роботизации мне близка, попробуем разобраться в том, какова ситуация в отрасли на самом деле и каковы её перспективы в России и в мире. В данной статье не планируется рассматривать роботизацию в сфере услуг, беспилотные автомобили или роботизацию таких специфических отраслей, как программирование. Только промышленность.

Немного статистики

По данным Международной федерации робототехники (International Federation of Robotics, IFR), ежегодное увеличение мирового рынка промышленных роботов составляет порядка 15-20%. В то же время объём внедряемых роботизированных комплексов сильно различается между различными странами мира.

Российская Федерация (РФ) в настоящий момент является одной из стран с наименьшим количеством внедрённых промышленных роботов, примерно 3 робота на 10 000 человекПлотность роботизации. Количество промышленных роботов на 10 тыс. работников, занятых в промышленностиВ настоящий момент уровень продаж, соответственно, и ёмкость рынка промышленных роботов в России составляет примерно 500-700 единиц в год. Для сравнения: рынок промышленных роботов в КНР составляет порядка 50 000 единиц в год. Разница ощутима? И это несмотря на огромное количество трудоспособного населения в Китае, практически на порядок превышающее количество такового в РФ.Максимально востребованными на мировом рынке являются направлениями роботизации является микроэлектронная и автомобильная промышленности.Сегментация мирового рынка промышленных роботовСтруктура российского рынка отличается от мирового. В первую очередь востребованы роботизированные комплексы по сварке и резке металлов, на них приходится порядка 80 % внедрений. На втором месте находится развивающийся сегмент – перемещение и укладка грузов, востребованный в пищевой и фармацевтической промышленности. В меньшей степени востребованы фрезерные, окрасочные, измерительные и другие виды роботизированных комплексов.Крупнейшими мировыми производителями промышленных роботов являются компании:— KUKA (Германия);— FANUC (Япония);— ABB (Швеция);— Kawasaki (Япония);— Motoman/Yaskawa (Япония, США);— OTC Daihen (Япония);— Panasonic (Япония).Лидерами российского рынка промышленной робототехники являются немецкая компания KUKA и японская компания FANUC, которые совместно занимают около 90% рынка. Компаниями, активно работающими над расширением доли рынка в России, являются компании ABB, Kawasaki, Motoman/Yaskawa.Значительные усилия по созданию собственных промышленных роботов прикладывает КНР, однако в настоящий момент китайские промышленные роботы только начинают появляться на международном, в том числе российском рынке. Это подчёркивает, что создание промышленных роботов является крайне сложной задачей. Здесь и прецизионная механика, способная работать в жёстких условиях эксплуатации 24 часа в сутки 365 дней в году, и мощный промышленный компьютер в качестве «мозга», и сложнейшие алгоритмы управления.Несмотря на то, что доля китайских роботов на рынке пока невелика, с высокой вероятностью она будет увеличиваться, поскольку китайские производители ведут агрессивную ценовую политику, стоимость их продукции зачастую в 2-3 раза ниже стоимости продукции конкурентов. В настоящий момент потребителей смущают потенциальные проблемы с качеством, ограниченная номенклатура предлагаемых изделий и отсутствие компаний-интеграторов китайских промышленных роботов.В России на текущий момент нет отечественных производителей шестиосевых промышленных роботов. Несколько предприятий производят так называемых декартовых роботов и дельта-роботов. И те, и другие могут выполнять некоторые задачи в отдельных областях промышленности, но полноценной заменой шести- и более осевым роботам они не станут.Декартов робот ARKODIM компании «АРКОДИМ-Про» и дельта-робот Hexapod компании «Эйдос-Робототехника»

Стенд с промышленным роботом ARKODIM

Работа дельта-робота Hexapod

Как промышленные роботы попадают к потребителю?

Большинство производителей промышленных роботов самостоятельно не осуществляют их установку конечному заказчику. Почему это происходит? Промышленный робот — это, по сути, «рука». В эту руку необходимо вложить инструмент, обучить её выполнять ту или иную работу. Этим занимаются специализированные компании-интеграторы.

Задачи у интеграторов в некоторых случаях стоят ненамного проще, чем производство самих роботов.

По сути, интегратор должен увязать в единый производственный комплекс сам промышленный робот или несколько роботов, необходимое вспомогательное оборудование – сварочный аппарат, захваты и системы смены захватов, фрезерное оборудование, окрасочное, измерительное или иное, какое потребуется для решения задач заказчика.

Некоторые интеграторы выбирают узкую специализацию, например, реализуют окрасочные РТК, или РТК для пищевой промышленности. Другие работают в нескольких отраслях одновременно.

Нетривиальная задача – разделка свиных туш немецким роботом KUKA, такие задачи чаще всего решают интеграторы с узкой специализацией в этой областиНаиболее крупные интеграторы зачастую работают с одним производителем роботов, так как имеются определённые различия в программном обеспечении промышленных роботов различных производителей. Это затрудняет выход на рынок новых, в том числе создание отечественных производителей промышленных роботов, поскольку им потребуется привлечь или создать интеграторов для продвижения своей продукции.

Сферы применения

Промышленные роботы применяются в различных отраслях человеческой деятельности, сфера их применения практически безгранична и ограничена лишь фантазией производителя и интегратора.Наиболее известным направлением применения промышленных роботов, многократно освещённым в прессе, является производство автомобилей.

Создание производственной линии автомобилей на базе промышленных роботов это крайне сложная инженерно-техническая задача. В России такие линии закупаются целиком или создаются зарубежными интеграторами.Вначале интегратор разрабатывает 3D модель комплекса, используя специальное программное обеспечение, а затем в процессе разработки эта модель постепенно воплощается в металлеКак уже говорилось ранее, в России наиболее востребованы сварочные РТК. Это могут быть как простые сварочные комплексы, так и сложные сварочно-сборочные комплексы, где на входе существует набор деталей, а на выходе – готовое изделие. Аналогичным оборудованием может осуществляться наплавка – восстановление изношенных изделий.Вверху простой однозонный РТК для сварки стенок контейнеров, внизу многозонный РТК, в котором одновременно можно обрабатывать несколько изделий

Моделирование двухзонного сварочно-сборочного РТК для изготовления дверных полотен

Сложная техническая задача – поиск и сварка трубной доски роботомПрименение роботов на окрасочных линиях, линиях плазменного напыления, позволяет добиться высокой равномерности нанесения покрытий. Постепенно получают распространение РТК для манипуляции с грузом: сортировки, упаковки, укладки. Максимальное распространение такие РТК получили в пищевой промышленности, у производителей автомобильных стёкол и листового стекла, фармацевтике и производстве стройматериалов.Укладка кирпичей в штабели определённой конфигурации, в зависимости от типа кирпича

Робот на фармацевтической фабрикеРТК могут осуществлять фрезеровку и слесарную обработку изделий, удерживая в специализированных захватах как инструмент, так и сами изделия (инструмент в этом случае может быть зафиксирован стационарно). С помощью системы смены инструмента/захватов может выбираться необходимый для конкретного типа обработки инструмент/захват.РТК для слесарной обработки деталей со сменой захвата изделийОдной из важнейших задач является интеграция промышленных роботов со станками. Это может быть работа с гибочным станком или подача/извлечение изделий. Применение роботов позволяет придать старому оборудованию новые свойства, значительно повысить его производительность.Это лишь очень краткое перечисление направлений применения РТК в промышленности. Роботы могут работать как полностью автономно, так и взаимодействуя с человеком. Грузоподъёмность современных промышленных роботов составляет от нескольких килограмм до нескольких тонн, максимальная скорость перемещения по осям составляет порядка 180 градусов в секунду, что позволяет обеспечить высочайшую производительность РТК.

Почему роботы востребованы в промышленности?

У каждого предприятия свой путь к приобретению РТК. В первую очередь это, конечно, высочайшая производительность на однотипных операциях, обеспечиваемая современными РТК, с которой не может сравниться человек. Высокая производительность – это прямой путь к получению преимуществ перед конкурентами.

Высокая начальная стоимость РТК компенсируется отсутствием необходимости платить роботам зарплату, переработки и социальные выплаты, отсутствие отпусков, декретных, больничных и других расходов. Технологически развитые промышленные предприятия изначально закладывают стоимость РТК в стоимость серии продукции, и списывают РТК по завершении выпуска, например, определённой модели автомобиля.

Иными словами, производительность – это ключевой критерий внедрения промышленных роботов.Другой важный фактор – качество выполнения работ, и, что важнее, стабильное качество. Робот не устаёт, поэтому качество окраски кузова автомобиля или сборки электронного устройства будет одинаковым и в начале, и в конце смены.

В России, а, возможно, что и в других странах, есть проблема выходных и праздников, после которых качество продукции зачастую начинает хромать, это в случае, если сотрудники вообще вышли на работу.Не менее важной причиной является проблема отсутствия квалифицированного персонала.

Например, приведённый выше пример сварки трубной доски требует высокой квалификации от сварщика и его ответственного отношения к работе. Никто не хочет остаться зимой без отопления из-за того, что лопнули швы в котле. Проблема отсутствия высокопрофессиональных и ответственных работников является одной из ключевых в современном производстве.

Зачастую получается странная ситуация: работники вроде есть, а по факту работать не кому, так как их квалификация недостаточна, а повышать её работники не хотят. Вспомните проблему сварки протяжённых швов для новейших подводных лодок.

После того как в лихие девяностые сварщики-профессионалы ушли в Газпром, для восстановления компетенций и обучения новых работников были затрачены огромные усилия.Безопасность – важнейший фактор, если, конечно, компания не предлагает травмированным на производстве работникам в качестве компенсации деревянную ногу и попугая.

В случае, если стекло лопнет, находящиеся рядом люди могут быть убиты или искалечены. Для робота эта задача не представляет никакой сложности.Такие задачи, как окраска или нанесение покрытий, сопряжены с нахождением персонала в ядовитых парах, пыли или взвеси. Это существенно увеличивает расходы на заработную плату из-за вредных условий производства.

Также роботы применяются для работы с расплавленным металлом, работы в условиях высоких и низких температур окружающей среды, токсичной атмосферы и ряда других негативных факторов.Обратной стороной является чистота самих роботов, особенно в специальном исполнении из нержавеющей стали. Сертифицированный робот на пищевом или фармацевтическом производстве, производстве электроники, значительно меньше загрязняет окружающую среду, нежели человек, как бы странно это ни звучало. Роботу не нужна спецодежда, маски, проще вентиляция и тому подобное, что значительно упрощает процессы сертификации и последующей работы предприятия.

Безработица как следствие роботизации

Источник: https://topwar.ru/162843-robotizacija-promyshlennosti-ugroza-bezraboticy-ili-osnova-jekonomiki-buduschego.html

Роботизация технологического процесса

Роботы проникают во всё большее количество сфер нашей жизни. Судя по имеющимся тенденциям – это будет продолжаться. Хотя бы потому, что использование роботов выгодно в экономическом плане (при правильном подходе, разумеется).

Хорошо это или плохо – покажет только время, разумные аргументы есть у каждой из сторон. Тем не менее, человечество наращивает темпы использования роботов в самых разнообразных областях.

Сегодня рассмотрим, что нужно иметь ввиду, размышляя об интеграции роботов в промышленности, при создании продукта, или автоматизации его упаковки и складирования

Преимущества роботизации

• Отсутствие влияния человеческого фактора — робот не устает, не болеет, готов работать 24/7 и выдавать стабильный прогнозируемый результат. Не забудем заложить один день на техническое обслуживание в год;



• Снижение себестоимости — опять же, если брать наш климат, цех необходимо держать в холодное время года тёплым круглосуточно, или оплачивать аренду из расчета постоянного использования, реально используя помещение менее 50% времени;



• Условия работы для робота могут быть гораздо более суровыми, чем условия работы для человека. Это касается как температуры и влажности, так и радиации, света и шума. Например, сварка, является одной из наиболее востребованных операций для автоматизации. А ведь сварка является опасным производственным процессом для человека. В процессе образуются и выделяются сварочные аэрозоли, в которых присутствуют токсические вещества, а яркий свет (излучение как видимого, так и невидимого спектра), губителен для глаз человека. Добавьте сюда электромагнитное излучение, высокие температуры, статические и динамические нагрузки на сварщика – и вот в результате 21% роботов в России трудится в сварочном цеху;
• Повышение качества производимой продукции за счет серьезного уменьшения количества бракованной продукции, а то и полное исключение брака при производстве;
• Непрерывность процесса, если это требуется. Если взять за аксиому, что время = деньги, то роботы, способные выполнять производственные операции круглые сутки, способны за месяц сделать партию товара, которая при работе в 1 смену людьми будет создаваться в три раза дольше (а на самом деле – еще больше, поскольку человек не работает непрерывно 8 часов), и экономия будет не только на фонде оплаты труда, но и на всех сопутствующих расходах;
• Могут выполнять работу с точностью, недоступной человеку — например, допуски при выполнении многократных операций не превышают +/- 0,02 мм. Человеку может потребоваться немало времени, чтобы установить деталь с подобной точностью. А представьте себе конвейер, на котором необходимо быстро и точно устанавливать детали, чтобы обеспечить высокую скорость сборки;
• При своевременном и качественном обслуживании робот способен работать безотказно 15 лет. В современных условия вряд ли робот будет производить одно и тоже в течение 15 лет, слишком большой срок. Однако, робота можно научить новым «трюкам», перепрограммировав его;
• Используется меньшее количество ресурсов для работы — если требуется использовать для операции 1 грамм краски — ровно столько и будет использовано. Это позволяет точно прогнозировать закупку расходных материалов и их использование;
• Снижение травматизма и влияния опасных факторов производства на людей. На травмоопасном производстве роботы стали настоящей панацеей, позволяющей исключить человеческий фактор и возможные жертвы;
• Срок окупаемости робота может составлять полгода — в среднем же от двух до четырех лет. Чем дороже стоит труд работника, тем срок окупаемости ниже. Завод Foxconn в 2016 году заменил 60 тысяч человек на 40 тысяч роботов. При стоимости одного часа работы 12,5$, срок окупаемости робота получился меньше 1 года – т.к. стоимость используемого промышленного робота составила около 25 000$. (Простой расчет – за год людям, работающим в 3 смены по 8 часов, надо будет заплатить 109 500$ (8760 часов по 12,5$). Это превышает стоимость 4х роботов, оставшуюся сумму можно потратить на их программирование и интеграцию).

Недостатки

К недостаткам можно отнести следующее:

• Потеря рабочих мест для людей. Робот, в зависимости от сферы применения, может заменить несколько человек (в среднем — около 4). С другой стороны – роботизация создает места по обслуживанию и программированию роботов;
• Высокие первоначальные вложения — работа по внедрению робота в производственный процесс — работа, требующая привлечения высококвалифицированных кадров, работа которых дорого стоит. Но, как показывает практика, промышленные роботы всё более востребованы, и количество разных роботов, в том числе и промышленных, ежегодно растёт. С увеличением количества производимых роботов падает их стоимость, позволяя автоматизировать всё новые и новые процессы.
• Глобальные эффекты, порождаемые массовой автоматизацией и роботизацией. Можно попробовать провести параллель с Великой Депрессией 30х годов в США, когда механизация кардинально изменила жизнь очень многих людей, занятых работой на полях.
• Необходимость высококвалифицированного сопровождения на этапе запуска и интеграции, обслуживание так же должны выполнять сертифицированные специалисты. Техническое обслуживание тоже должно быть качественным.
• Риск восстания роботов или потери контроля над ними. Звучит фантастически, однако, Индустрия 4.0 делает большой шаг в этом направлении, ведь в её рамках роботы объединяются в сеть.

Отдельным пунктом укажем, что робот делает того, что предписано программой. В зависимости от обстоятельств это может быть как плюсом, так и минусом – и задача интегратора комплексно оценить и продумать возможные ситуации на производстве.

Количество произведённых и используемых промышленных (и не только промышленных) роботов неуклонно растёт. На 2019 год количество промышленных роботов в мире уже порядка 2 миллионов.

Человеческий труд быстро устаревает и заменяется роботизацией – добавим сюда снижение стоимости использования роботов, развитие искусственного интеллекта и разнообразных цифровых инструментов – и вот по прогнозу к 2024 году роботы оставят без работы 25% россиян, к 2025 году – 7% американцев, к 2026 году – 40% канадцев, а к 2035 году – 50% японцев. У развивающихся стран (из доклада ООН) роботизация отберет 2/3 работы.

По оценке Всемирного Экономического Форума, уже к 2020 году роботы смогут занять 5 миллионов рабочих мест.

Компания «РУДЕТРАНССЕРВИС» является официальным интегратором промышленных роботов KUKA, и предлагает Вам весь ассортимент производителя и услуги по внедрению промышленных роботов в Ваш производственный процесс. Мы предлагаем не ждать, когда с нами свяжутся Ваши конкуренты — если Вы размышляете над комплексной автоматизацией промышленного процесса – обращайтесь к нам, будем размышлять вместе!

Источник: https://www.rudetrans.ru/o-svarke/robotizatsiya-tekhnologicheskogo-protsessa-preimushchestva-i-nedostatki/

Люди vs роботы. Угроза или возможности?

Люди задумались о возможном вреде от роботов почти век назад. В далеком уже 1942 году известный американский фантаст Айзек Азимов сформулировал первый закон робототехники, который гласил, что робот не должен приносить человеку вред своим действием или бездействием.

Эта мысль не одно десятилетие казалась бесполезной, пока вдруг не началось стремительное развитие технологий, связанных с искусственным интеллектом.

Еще пятнадцать лет назад чуть ли не роскошью считался обычный кнопочный мобильный телефон с цветным экраном, а сегодня смартфон общается с вами, решает, по какому пути вы будете вести свой автомобиль и когда вам ложиться спать.

То, что недавно было совершенно нереальным, стало обыденным и привычным.

Давайте разберемся, насколько основательны эти риски и действительно ли роботизация профессий может привести к таким печальным последствиям. А заодно попытаемся понять, каково же оно – будущее труда, роботизация, искусственный интеллект и автоматизация?

Стимул развиваться

Для начала приведу пару примеров из сферы журналистики, копирайтинга и написания текстов, которая для меня предельно близка.

В 2016 году в Японии на литературной премии имени Хоси Синъити рассказ, который написал робот, дошел до финала. В конкурсе участвовало 1450 текстов, из них 11 были составлены искусственным интеллектом.

Жюри не знало, что некоторые рассказы писал ИИ, потому оценивало все произведения непредвзято.

Да, человек помогал роботу: были заданы определенные исходные данные, определены основные персонажи, их имена, пол, некоторые детали сюжета и перечень ключевых предложений и ситуаций, которые должны были присутствовать в готовом рассказе. Все остальное делал робот. И, как вы понимаете, успешно, раз его произведение удостоилось высоких оценок.

А недавно я прочитала страшную для себя новость: в Китае какой-то интернет-магазин решил в ближайшем будущем отказаться от труда копирайтеров и задействовать для составления описаний товаров искусственный интеллект. Решение, в общем-то, предсказуемое.

Описания товаров пишутся по шаблону, особого ума там не надо: перечислил ключевые характеристики, сказал, что «в нашем интернет-магазине можно недорого купить Х по выгодной цене» – и делу конец, это ведь не продающие тексты, где важно учитывать психологию читателя и так далее. Но все-таки тенденция выглядела для меня тревожно, и я решила копнуть глубже.

После изучения кучи материалов я пришла к однозначному выводу: мир изменится, автоматизация вкупе с роботизацией профессий скажется на жизни людей, некоторые профессии канут в Лету, но человек все равно останется важным звеном в любой трудовой цепочке.

Роботы не просто умеют готовить еду, они делают это лучше многих людей

Уже сейчас в развитых странах на 10000 сотрудников приходится 100-200 роботов, так или иначе участвующих в производстве.

В Индии, как одной из наименее развитых стран, этот показатель составляет 3 робота на 10000 людей.

В ближайшие несколько десятилетий по разным прогнозам автоматизация сферы услуг продолжится, и соотношение людей и роботов в производстве может прийти к равенству или пропорции 2:1.

Плюсы и минусы

В чем плюсы роботизации? Давайте начнем с главного: люди смогут экономить время и здоровье. Косить пшеницу, собирать овощи и фрукты в жаркие летние дни, работать в горячем цеху на металлургическом комбинате, заниматься спасением людей из затопленных пещер и другими сложным и опасными для нашей жизни задачами будут роботы.

Кроме того, они ускорят выполнение различных процессов.

Зачем, к примеру, нужны люди-грузчики, которые за раз уносят максимум 50-100 кг, если робот поднимет и 200, и 500 кг, а главное – не устанет после нескольких часов труда? Или повар-человек, режущий в минуту три огурца, тогда как робот способен сделать ровные дольки из десяти (ста) огурцов за то же время? Роботизация производственных процессов повысит КПД предприятий и снизит стоимость товаров.

Даже травмоопасные операции – и те будут выполняться искусственным интеллектом. Человек-сварщик может лишиться зрения или получить тяжелые ожоги. Робот же отделается в худшем случае косметическим повреждением корпуса, которое впоследствии легко устранят в процессе сервисного обслуживания.

Минусы роботизации немногочисленны – их всего два. Первый: люди некоторых профессий останутся без работы. Второй: есть риск восстания роботов и других проблем, которые описаны фантастами. Можно, конечно, относиться к этому скептически или даже с легким смешком, но ведь и сами роботы когда-то выглядели глупой фантазией.

Что будет дальше?

Есть ли смысл учиться на профессии, представителей которых теоретически можно заменить роботами? Да, но только когда вы уверены, что это произойдет не скоро. Например, робот-адвокат. Или робот-журналист.

Определенно сохранятся специальности, в которых есть элемент творчества. Например, взять тех же художников. Робот может изобразить определенную картину, составляющие которой задаст человек. Он проведет идеально ровные линии, подберет цвета на основе всех современных теорий и трендов, но… он не способен придумать что-то идейно новое.

Самую идею закладывает человек. Потому рядовой художник, который способен рисовать только стандартные пейзажи с деревом у реки, рано или поздно потеряет работу. А вот мастер, изобретающий что-то новое, останется востребован. Так что роботизация и безработица – не тождественные понятия.

Дилеммы «робот или человек» не будет – искусственный интеллект дополнит нас

То же самое будет касаться профессионализма.

Без сомнений, робот-повар может идеально ровно нарезать овощи, фрукты и мясо, идеально соблюсти пропорции ингредиентов в блюде и даже четко по инструкции наложить готовое яство на тарелку.

Но он никогда не придумает самостоятельно новое блюдо или приправу, не поймет, что «в этот раз мясо жестковато, а перца нужно класть чуть меньше – слишком остро получается».

Качество труда искусственного интеллекта в некоторых специальностях даже по мере развития технологий не шагнет выше «опытного стажера», а значит, толковые специалисты из плоти и крови останутся в строю.

Кроме того, появятся все новые профессии, связанные с роботизацией производства. Нужно будет контролировать роботов, их исправность, качество выполнения работы.

Если некорректно настроить искусственный интеллект, он будет выдавать брак. Также робот может не заметить, что, к примеру, ему предоставили некачественное сырье.

Во всех этих случаях человек должен сперва задать верные алгоритмы работы машины, а потом следить за тем, чтобы не было программных сбоев.

Источник: https://dolinaizvilin.ru/internet-professiya/lyudi-vs-roboty-ugroza-ili-vozmozhnosti

Почему внедрять роботов на производстве выгодно

28.08.2017 в 16:40

Для промышленных предприятий и их бизнеса такие показатели, как качество продукции и производительность являются основополагающими. И, соответственно, чем выше требования к ним, тем более актуальным становится внедрение современных методов автоматизации производства.

В современном индустриальном мире использование промышленной робототехники уже является одним из ключевых факторов, позволяющим не только выживать, но и динамично развиваться в условиях жесткой конкуренции.

Внедряя роботов, компании любого масштаба не просто следуют моде автоматизации с помощью новейших технологий — они получают высокоэффективное и гибкое производство, повышают его надёжность и универсальность.

Давайте рассмотрим основные причины, почему внедрять промышленных роботов на предприятии выгодно:

1. Улучшение условий труда, то есть фактически избавление рабочих от монотонного, тяжелого и опасного труда, который в больших объемах присутствует на любых заводах. По сути, роботы в первую очередь и были созданы для того, чтобы освободить человека от опасной и сложной работы, которая может причинить вред здоровью, и перевести его на более творческие участки, где робот не справится.
2. Повышение качества выпускаемой продукции. Высочайшая точность современных промышленных роботов и повторяемость действий способны обеспечивать высокое качество изделий постоянно.
3. Исключение человеческого фактора позволяет добиться минимизации возникающих ошибок, что также положительно отражается на качестве работы.
4. Сокращение накладных расходов, несмотря на стоимость самого робота и затраты на его интеграцию. При расчете экономической эффективности здесь часто забывают о таких «человеческих» расходах, как больничные, отгулы и отпуска, обучение, повышение квалификации, спецодежда, обеспечение специальных условий труда (освещение, вентиляция и пр.) Роботу они не нужны — он будет работать в соответствии с регламентом без опозданий, без длительных перерывов на отпуск и коротких на перекуры и «кофе».
5. Повышение производительности — один из самых значимых факторов. Повышение будет происходить за счет выходных дней, ночных смен, уменьшения ошибок, более эффективного использования рабочего материала и времени.
6. Привлечение молодежи на производство — важный вопрос, о котором часто забывают. Многие молодые специалисты не идут на заводы — они тянутся к инновациям и не хотят работать на устаревшем производстве. Когда появляются задачи по управлению промышленным роботом, это меняет дело, и работа на производстве становится гораздо более привлекательной.

Коротко обобщая, можно указать основные выгоды от роботизации производства:

• экономия на расходах;
• повышение качества продукции;
• повышение производительности.

И все эти выгоды не зависят от масштаба производства — если вы знаете, что именно можно автоматизировать, как встроить робот в технологический процесс, как масштабировать производство в режиме 24/7, то смело можете доверять промышленным роботам, которые будут трудиться со стабильной скоростью и качеством.

Но что, если у роботизации есть более привычный аналог, который также способен автоматизировать часть работы? Может ли такой вариант быть более выгодным?

Предлагаем рассмотреть гипотетический, но очень распространенный пример работы по паллетированию — такого рода задач всегда много на любых предприятиях. Это тяжелый, монотонный труд, поэтому он одним из первых просится на внедрение автоматизации.

Допустим, по конвейеру едут коробки с готовой продукцией (мешки, ящики с бутылками, строительные материалы — что угодно). Рабочая задача — необходимо складывать их определенным образом на европаллеты.

Предположим, скорость движения конвейера такая, что эту работу могут выполнять два человека.

А если необходимо увеличить производительность и, соответственно, скорость? Варианта только два: надо или увеличивать количество персонала, или внедрять автоматизацию, освобождая людей от тяжелого и травмоопасного труда.

Автоматизировать процесс паллетирования можно двумя способами:

1. Внедрить привычный, традиционный паллетайзер. Какие плюсы можно получить из этого внедрения: пожалуй, кроме того, что автоматизация состоялась и есть возможность увеличения скорости и производительности больше никаких. Да и эти в скором времени станут спорными. Почему? Традиционные паллетайзеры очень громоздкие, занимают много места, требуют сложной настройки. Но это не самое страшное. Главный минус в том, что при изменении типоразмера коробок требуется дорогостоящая переналадка под новый размер. И она будет требоваться каждый раз, когда вы будете изменять параметры паллетирования и размеры коробок.
2. Второй путь — внедрение роботов-паллетайзеров. По сравнению с традиционным паллетайзером они более компактные, гибкие, их легче перестроить на новый типоразмер продукции, к тому же их можно использовать гораздо эффективнее традиционных паллетайзеров. Кроме того, при соответствующем обучении персонал вашей компании сможет самостоятельно перепрограммировать робота-паллетайзера, не прибегая к услугам сторонних специалистов, а вот с традиционным большим паллетайзером так не получится.

Надеемся, что наша статья поможет вам принять решение в пользу роботизации вашего производства. Ведь в современном мире, который активно движется к реализации концепции Индустрия 4.0, для большей части компаний роботизация и автоматизация производства должны быть лишь вопросом времени.

Полезные ссылки:

Источник: https://www.robowizard.ru/blog/profitable-integration-of-robots

Автоматизация производства в современном мире

Хлебенских Л. В., Зубкова М. А., Саукова Т. Ю. Автоматизация производства в современном мире // Молодой ученый. — 2017. — №16. — С. 308-311. — URL https://moluch.ru/archive/150/42390/ (дата обращения: 19.11.2019).



Экономический рост различных стран, в том числе и России, обеспечивается за счёт научно-технического прогресса во всех сферах производства.

Рыночные отношения в России развиваются достаточно интенсивно и поэтому можно сделать вывод о том, что на сегодняшний день нельзя достичь устойчивого успеха, оставаясь в рамках прежней системы управления производством предприятия, она требует периодических усовершенствований, а также разработки и применение новых технологий, подходящих на данном этапе своей деятельности каждому предприятию.

Современные технологии в XXI веке помогают не только усовершенствовать технологии на производстве, но и значительно облегчить её деятельность. Так, для получения наиболее высоких результатов своей деятельности предприятия переходят на автоматизацию технологических процессов.

Сегодня под автоматизацией понимают процесс развития машинного производства, где ранее выполняемые функции человека, передаются приборам и автоматическим устройствам.

Но все же ни одна машина не обойдется без помощи человека, поэтому управление и принятие наиболее ответственных решений остается все же за человеком.

Автоматизация технологического процесса создаётся при помощи АСУТП. Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) — это комплекс программных и технических средств, предназначенный для автоматизации управления технологическим оборудованием на предприятиях.

Под АСУТП обычно понимается комплексное решение, обеспечивающее автоматизацию основных технологических операций технологического процесса на производстве, в целом или каком-то его участке, выпускающем относительно завершенный продукт [3, с. 87].

• Также составными частями АСУТП могут служить:
• − отдельные системы автоматического управления (САУ);
• − автоматизированные устройства, связанные в единый комплекс.

Как правило, АСУТП имеет единую систему операторского управления технологическим процессом в виде одного или нескольких пультов управления, средства обработки и архивирования информации о ходе процесса, типовые элементы автоматики: датчики, контроллеры, исполнительные устройства. Для информационной связи всех подсистем используются промышленные сети.

Внедрение автоматизации достаточно трудоемкий процесс, который требует длительного времени и больших финансовых затрат, поэтому предприятия, которые не обладают достаточными финансовыми возможностями, могут автоматизировать свое предприятие частично.

Частичная автоматизация — это автоматизация какого-либо отдельного оборудования и производственных операций. Нередко частичную автоматизацию применяют к действующему на производстве оборудованию.

Также выделяют полную автоматизацию. Полная автоматизация процессов производства представляет собой наивысший уровень автоматизации, при котором происходит передача всех функций техническим приборам, но контроль над процессами осуществляет человек. Стоит отметить, что сегодня такой вид автоматизации применяется довольно редко.

1. Но, не смотря на свою высокую стоимость, эффективно внедренная промышленная автоматизация гарантирует:
2. − улучшение качества выпускаемой продукции;
3. − рост производительность труда;
4. − повышение эффективности работы предприятия;
5. − рост уровня безопасности.

Помимо перечисленных преимуществ, к плюсам автоматизации также можно отнести некоторые другие показатели функционирования автоматизации, однако помимо положительных сторон автоматизация имеет и отрицательные, которые представлены в табл. 1 [1].

Одной из самых существенных проблем автоматизации является «технологическая безработица». В связи, с чем сегодня и наблюдается негативные взгляды относительно введения автоматизации.

Большой проблемой в настоящее время является недостаток квалифицированных кадров.

На производственных местах чаще всего встречаются «старые» специалисты, а молодые специалисты, приходящие на предприятия, зачастую не имеют опыта, не знают современных стандартов работы.

Как видно из таблицы преимуществ у автоматизации производства больше, чем недостатков, и поэтому все предприятия стремятся перейти на автоматизированный труд. Несмотря на перечисленные недостатки, их воздействие можно минимизировать, создав эффективную систему контроля над производством.

Таблица 1

«Плюсы» и «минусы» автоматизации

Плюсы	Минусы
Увеличение прибыли предприятия	Усложнение производственной системы
Уменьшение стоимости продукта	Переквалификация персонала
Создание продуктивной системы контроля над качеством продукции	Угрозы взлома систем, уязвимость
Совершенная система производства продукции	Рост уровня безработицы
Эффективная система контроля качества выпускаемой продукции
Снижение брака продукции
Рост динамики новых клиентов за счет роста качества продукции
Замена человека в тяжелом труде и опасных ситуациях, выполнение задач, которые не под силу человеку

Мировым лидером по промышленной автоматизации является Южная Корея. В стране на 10000 рабочих приходится 478 роботов. К лидерам так же можно отнести Японию (314 роботов) и Германию (292 робота).

Главной причиной низкой производительности труда в России являются отсталые методы в производстве.

Несмотря на глобальную автоматизацию, в России главную работу продолжают выполнять люди, в тот момент, когда в других странах ее уже выполняют роботы (рис. 1) [1].

Рис. 1. Мировые лидеры по промышленной автоматизации

Сегодня России необходимы 350 тыс. промышленных роботов, чтобы суметь приблизиться к развитым странам по уровню автоматизации производственных процессов (рис. 2) [1].

Рис. 2. Количество промышленных роботов на 10 тыс. занятых в промышленности, 2015 г.

Несмотря на то, что в настоящее время КНР является главным импортером промышленных роботов, на долю страны приходится порядка 25 % мирового производства в данной сфере, страна отстает по показателю автоматизации от соседей и конкурентов.

На сегодняшний день в Китае на 10000 рабочих, приходится 36 промышленных роботов. Это в 8 раз меньше, чем в Германии, в 9 — чем в Японии и в 13 раз меньше чем Южной Кореи. Но в нашей стране количество роботов на 10 000 человек в 20 раз меньше, чем в даже Китае. По этому показателю Россия сегодня находится ниже Таиланда, Индонезии, Мексики и Филиппин [2].

К году своего столетнего юбилея, который случится в 2049 году, КНДР планирует догнать и перегнать в производственном плане Германию, США и Японию. А без роботов это невозможно.

Автоматизация производства позволяет увеличить производительность более чем в три раза. Автоматизация, пожалуй, единственное и наилучшее решение в улучшении качества и решении вопроса о низкой производительности труда.

Научно-технический прогресс развивает общество, развивает экономику и производство. Несмотря на то, что Производство становится более наукоемким, что требует резервов для скорейшего внедрения новых перспективных технологий в производство.

Литература:

1. Китай собирается массово заменить рабочих роботами // Apparat. URL: https://apparat.cc/world/china-robots/ (дата обращения: 15.04.2017).

Источник: https://moluch.ru/archive/150/42390/

Актуальность промышленных роботов для автоматизации производств

Промышленный робот – друг человека

Еще в 1961 году, когда первый промышленный робот был внедрен в работу одного из заводов компании “General motors”, о нововведении заговорили как о технике будущего. Уже тогда автоматизированный помощник заметно увеличил производительность цеха и в разы усилил эффективность ручного труда. При круглосуточном действии машина была способна заменить три смены самой тяжелой и опасной работы.

Стало очевидно: в вопросах качества, скорости и экономической отдачи предприятия человеку одному не справиться – необходимо роботизированное оборудование.

Тренд на автоматизацию промышленности набирает обороты. Сегодня техническое оснащение – это уже далеко не роскошь, доступная только лидирующим корпорациям.

Это важнейшее условие конкурентоспособности и малых, и средних, и крупных производителей по всему миру.

Промышленный робот помогает перераспределить задачи и делегировать современным устройствам те функции, с которыми человек справляется хуже и медленнее.

Оборудование не уходит на больничный, не требует времени на сон и может работать в режиме 24/7.

Это новый уровень автоматизации процессов – теперь человек имеет возможность избавиться от монотонных механических задач и повысить ценность своего интеллектуального капитала.

Весь мир держит курс на роботизацию производства

Согласно последним данным Международной федерации робототехники, в 2019 году совокупные мировые инвестиции в роботов для автоматизации производства достигли рекордного уровня – 16,5 млрд. долл. Наибольшая концентрация промышленных роботов наблюдается в странах – мировых лидерах производства. 

Количество роботов на 10 000 промышленных сотрудников в 2018 г. (IFR):

1 место: Сингапур – 831 2 место: Южная Корея – 774 3 место: Германия – 338 4 место: Япония – 327 5 место: Швеция – 247 8 место: США – 217 20 место: Китай – 140 … Россия – 5 

За последние годы российские производители наращивают темпы внедрения роботизированного оборудования. Для сравнения: в 2017 году в России было продано 704 робота, уже через год количество резко возросло на 43% – теперь их стало 1007. И судя по экспертным ожиданиям, в дальнейшем тенденция будет сохраняться: у рынка огромный нереализованный потенциал.

ДС-РОБОТИКС помогает клиентам выбрать лучших производителей промышленных роботов и подобрать именно то оборудование, которое будет иметь оптимальное соотношение цены и качества.

Нам доверяют как международные корпорации, так и небольшие стартапы.

Для этого есть все основания – наши специалисты признанные профессионалы в области робототехники, высокий уровень их квалификации подтверждают европейские сертификаты.

Какова полезность промышленного робота

Роботизация в целом позволяет значительно повысить эффективность работы предприятия по различным направлениям.

Отличительная особенность современных технологий заключается в том, что они оперативно адаптируются под изменения процессов. Например, промышленного робота можно быстро переналадить, если необходимо сменить объект производства.

Промышленные роботы приобретают широкую популярность за счет ряда факторов:

• снижается вред, который наносится здоровью на отдельных участках производства – робот исключает непосредственный контакт человека с вредными материалами, агрессивной химической средой, а также техника без участия сотрудника справляется с физически тяжелыми работами;
• оборудование в разы быстрее и качественнее справляется с операциями, по сравнению с ручным трудом – вероятность появления брака в результате работы техники гораздо ниже, чем в результате труда специалистов, а скорость выполнения операций в разы превышает производительность персонала;
• благодаря автоматизации управления человеческий фактор сводится к минимуму – промышленный робот программируется на выполнение конкретных задач, его точность достигает десятых долей миллиметра, тогда как человек может не заметить ошибку.

Автоматизировать производство нужно комплексно

Система автоматизации производства нацелена на рост экономического потенциала предприятия. Однако, чтобы достичь наибольшего результата от внедрения промышленных роботов, важно провести большую предварительную работу.

Необходимо проанализировать все звенья производственного процесса: выявить участки, которые требуют перехода от ручного труда к роботизированному, а также те участки, которые требуют замену морально устаревшего или изношенного оборудования. Затем рассчитать общий объем расходов на приобретение и внедрение роботов для автоматизации и экономическую эффективность модернизации.

Компания ДС-РОБОТИКС успешно провела комплексную автоматизацию производства для десятков промышленных предприятий. К каждому проекту мы подходим индивидуально, не применяем стандартных решений. Благодаря нам вы приобретете только то оборудование, которое будет отвечать задачам вашей компании.

Инженеры ДС-РОБОТИКС сопровождают заказчиков от предварительного экспертного анализа перспектив роботизации до обслуживания техники после внедрения роботов. Мы всегда на связи, буквально 24 часа в сутки. Для оперативной консультации вы можете не дожидаться приезда инженера, а позвонить нам в специальный сервис.

Источник: https://ds-robotics.ru/articles/aktualnost-promyshlennyh-robotov-dlya-avtomatizacii-proizvodstv