Cталь у10 для ножей — плюсы и минусы выбора

AUS-10 — нержавеющая сталь японского производства, один из аналогов популярной стали AUS-8

Производимая японской компанией Aichi сталь представляет собой аналог стали 440C, разработанной в Соединенных Штатах.

Многие годы она считалась лучшим материалом для изготовления ножей, но даже по прошествии многих лет и появлению новых марок, она остается одной из наиболее популярных на рынке и пользуется заслуженным уважением производителей и покупателей.

Сплав AUS-10 отлично подходит для клинкового производства. Любой нож из стали AUS-10 отличается прочностью, долговечностью заточки, минимальным износом и повышенной устойчивостью к коррозионному воздействию. Несколько меньше содержание в составе хрома на фоне базовой марки 440C увеличивает прочность металла, но несколько снижает стойкость к образованию ржавчины.

  • Купив нож из стали AUS-10 можно не беспокоиться, что он быстро затупится при активном использовании, а дополнительное ламинирование поверхности сталью 420JT позволяет наделить изделие улучшенной защитой от негативного воздействия влаги.
  • Еще одним преимуществом японской стали на фоне американского образца является повышенная износоустойчивость, обусловленная наличием в структуре сплава ванадия.

Состав и характеристики стали AUS-10cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора

  • С (Углерод) — придает стали твердость, чем выше содержание углерода, тем тверже может быть закален клинок.
  • Mn (Марганец) — элемент, который отвечает за прочность стали. Применяется на стадии выплавки, в частности из сталей с высоким содержанием марганца делают сейфы!
  • Cr (Хром) — легирующий элемент. Отвечает в стали за устойчивость к коррозиям, содержится в большом количестве во всех нержавейках.
  • Mo (Молибден) — элемент, который позволяет закаливать клинок до высоких показателей HRC, предотвращает ломкость клинка, делая сталь устойчивой к высоким температурам.
  • V (Ванадий) — легирующий элемент, придающий стали упругость и устойчивость к химическим агрессивным средам.
  • Ni (Никель) — легирующий элемент, повышает устойчивость с закислению и ржавчине.
  • Si (Кремний) — элемент, который делает сталь более прочной и устойчивой к механическим нагрузкам.
  • P (Фосфор) — элемент относится к технологическим примесям, который остаются в составе любой стали. Высокое содержание данного элемента может спровоцировать хрупкость клинка.Предел для содержания фосфора — 0,025 — 0,045%
  • S (Сера) — сера так же относится к вредным технологическим примесям, высокое содержание которой может существенно понизить все положительные свойства клинка, такие как твердость, прочность и ударная вязкость. Как правило содержание вредных элементов в качественных сталях мизерное. Предел для содержания серы — 0,035 — 0,065%

НОЖИ ИЗ СТАЛИ AUS-10

 НА МОЯ ОБОРОНА РУ cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора Артикул: CH3501

Описание товара

Быстрый заказ

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора Артикул: 10AA

Описание товара

Быстрый заказ

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора Артикул: 29AXC

Описание товара

Быстрый заказ

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора Артикул: 10AB

Описание товара

Быстрый заказ

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора Артикул: 62JM

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 29AT

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 62JL

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 21ST

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 29AXT

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 29AC

Описание товара

Быстрый заказ

  • ВКонтакте

Источник: https://www.moya-oborona.ru/component/seoglossary/1-slovar-nozhemana/aus-10.html

Какая сталь может считаться лучшей для ножа — обзор мировых марок

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбораВ представлении человека, неискушенного в кузнечном деле, лучшим считается клинок, выполненный из «нержавейки». Но профессионал скажет, что на качество металла во многом влияет его структурный состав, который зависит от соотношения различных хим/соединений и специальных добавок, которые используются в производстве. 

Прежде чем рассматривать все «плюсы» и «минусы» марок стали для ножей, следует хотя бы коротко напомнить, какое влияние оказывают химические элементы на материал лезвия (его свойства). Тогда и все остальное станет намного понятнее.

Следует учесть, что не каждая сталь, какими бы хорошими свойствами она не характеризовалась, подходит для изготовления ножей, особенно кухонных.

  • C (углерод) – повышает прочность.
  • Mn (марганец) – улучшает качество прокаливания металла, формирование его структуры. Этим повышается износостойкость лезвия.
  • Cr (хром) – обеспечивает устойчивость перед коррозией. Но избыток этого элемента делает металл более хрупким.
  • Ni (никель) – повышает стойкость к коррозии и прочность клинка.
  • Mo (молибден) – один из «универсальных» в воздействии на материал элементов. Кроме перечисленных свойств (прочность, «антикоррозийность», прокаливаемость) придает некоторую «эластичность» лезвию. Металл становится менее хрупким, что снижает риск того, что при сильном изгибе он сломается.
  • V (ванадий) – повышает прочность и способствует хорошему прокаливанию.
  • Si (кремний) – улучшает различные свойства материала (по аналогии с Mn).

Кроме вышеперечисленных химических элементов, в состав стали могут входить вольфрам (W), азот (N), сера (S) и ряд других. Но они, как правило, «погоды не делают».

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора

Ассортимент ножей, которые изготовляются для бытового применения, довольно внушительный. Понятно, что редко кто станет специально искать в магазинах изделие с клинком из конкретной марки стали, тратя на это время.

Поэтому коротко проанализируем характерные особенности чаще всего встречающихся в продаже моделей ножей в зависимости от того, из какого материала изготовлено их лезвие.

Ну а что лучше приобрести, думающий читатель определит и сам.

Эта информация поможет и начинающим, еще не имеющим большого практического опыта кузнецам.

Марки недорогие

  • 420 – в этой серии наиболее качественные клинки из японской стали. В обозначении имеет еще и буквенную аббревиатуру после цифр – J2.
  • 440. Менее всех подвержена коррозии модель 440A, но по прочности уступает пальму первенства ножам из стали 440C.
  • 2C27 – скандинавская марка. В частности, из такой стали делают знаменитые финские ножи. Как говорится, без комментариев.
  • 14C28N Sandvik – а это сталь шведская, также отличающаяся высокими эксплуатационными характеристиками.
  • 1050 – 1095 – большинство недорогих кухонных ножей изготовлено именно из нее. Чем больше число в обозначении, тем более качественным считается лезвие.
  • Китайские «нержавейки» – 8Cr13 (или 14) MoV и 9Cr13CoMoV. Для своего ценового диапазона имеют довольно хорошие показатели по прочности, пределу на изгиб и заточке.

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора

Изделия средней стоимости

  • AUS (6, 8 или 10). Японские марки. Если оценивать их с практической точки зрения, то качество вполне соответствует цене – средние показатели. Отличия аналогов в том, что у «восьмерки» лучшая износоустойчивость, а «десятка» более «твердая».
  • 95Х18 – отзывы об этой отечественной марке в основном хорошие. Но она несколько «капризна» в том смысле, что процесс заточки, закалки качественно сможет выполнить только специалист.
  • 4116 – эта «немка» идеально подходит для ножей кухонных, так как считается «гигиеничной». Кроме того, химический состав материала позволяет уменьшить тонкость клинка не в ущерб прочности.

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора

Дорогие модели

  • VG-1. Часто имеется приставка San Mai III («три слоя»). По сути, это своеобразное легирование, когда «основа» (более мягкий металл) покрывается с обеих сторон полосами более твердого. Данными ножами хорошо делать такие виды работ, как рубка или резка (мясо, рыба, мелкие кости). Но податливостью на изгиб (ввиду твердости клинка) такие изделия не отличаются. Встречаются модели «10», которые благодаря большей вязкости несколько проще в заточке.
  • 154CM – американский, и довольно дорогой материал. Но и качества – по «верхнему пределу». То же можно сказать и о ATS-34, хотя вряд ли целесообразно делать из него такой дорогой кухонный нож. Одним словом, на любителя.
  • CPM3V – отличается повышенной прочностью. Производится по «порошковой» технологии и является достойной альтернативой стали инструментальной.
  • cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора
  • Остальные марки для ножей класса «премиум» достаточно лишь перечислить, так как все они отличаются высокими эксплуатационными параметрами – японская Hitachi Blue Super Steel (используется для изготовления профессиональных моделей), CTS (очень дорогая продукция), Elmax (отлично держит заточку, но сделать ее самостоятельно не получится), Vanax (не поддается коррозии) и ряд других.
  • Если читатель предпочитает изготовить нож из стали, характеризующейся определенными доминирующими качествами, то данный вопрос придется изучить глубже, так как эта статья – лишь общий, «поверхностный» обзор части всего модельного ряда сталей, представленного на рынке.

Источник: https://ismith.ru/metal/luchshaya-stal-dlya-nozha/

Сталь AUS-10

Главная › Сталь для ножей

07.10.2019

Сталь AUS-10 — популярная японская нержавейка от концерна Aichi Steel Works. Сфера применения такого материала в ножевом производстве — изготовление ножей в ценовой категории средней или выше средней. Стал широко представлена на рынке и пользуется заслуженным спросом у покупателей. AUS-10 отлично подходит для ножей любого назначения.

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбораКухонный нож из стали AUS-10.

Характеристики

Долговечные и удобные в эксплуатации ножи из этого материала имеют следующие преимущества и недостатки.

Плюсы

  • высокая прочность;
  • минимальный износ — хорошо держит заточку;
  • повышенная устойчивостью к коррозионному разрушению;
  • ванадий в структуре материала обеспечивает повышенную износоустойчивость.

Минусы

Незначительно подвержена коррозии — этот недостаток проявляется только при длительном контакте с водой, особенно с морской или любой другой агрессивной средой.

Химический состав

  • углерод — 0,95-1,11%. Обеспечивает формирование карбидов, которые упрочняют сплав, делают его прочным и износостойким после проведения термической обработки;
  • марганец — 0,50%. Положительно влияет на твёрдость сплава, прокаливаемость AUS-10 и её износостойкость;
  • молибден — 0,10…0,31%. Необходимая добавка для специальных и быстрорежущих сталей и сплавов. Молибден является тугоплавким элементом, что позволяет обеспечить стойкость AUS 10 к высоким температурам, дополнительно он избавляет клинок от хрупкости и ломкости, обеспечивая высокую жёсткость;
  • ванадий — 0,10…0,26%. необходимая добавка для инструментальных и специальных сортов стали. Данный элемент положительно сказывается на упругости и сопротивляемости ножей химическим средам. Комплексное присутствие ванадия и хрома улучшает износостойкость лезвия;
  • кремний — 1,00%. Положительно сказывается на износоустойчивости и прочности стали;
  • фосфор — 0,04% и сера — 0,03%. Вредные технологические примеси, их содержание не выходит за пределы нормы.

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора

Аналоги

В число аналогов можно включить российскую 110Х18 или Р6М5, немецкую X105CrMo17, американскую 440C, китайскую 102Cr17Mo.

Основным соперником AUS-10 является американский сплав 440С, но у японской стали имеется существенное преимущество — это наличие в химсоставе ванадия. Его карбиды отличаются повышенной прочностью, а потому обеспечивают клинку отличные показатели износостойкости.

Отзывы

По отзывам пользователей ножи из AUS-10А доступны, отлично режут, долгое время не тупятся, так что соотношение цена/качество у таких моделей отличное.

Сталь AUS-10 Ссылка на основную публикацию cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора

Источник: https://VashNozh.ru/stal/aus-10

ХВ5: плюсы и минусы, характеристики, отзывы

Когда дело доходит до выбора стали для ножа, то от количества вариантов начинают разбегаться глаза. Начиная булатом, дамаском и 95х18 и заканчивая кастомными версиями изготовленными из рессоров, велосипедных цепей и прочими неожиданными вариантами.

Какого-то универсального мерила сталей по 10 бальной системе не существует. Единственное, что подаётся отслеживанию у всех сталей это химический состав и прочность. Сейчас мы рассмотрим сталь ХВ5 в просторечье называемую «алмазкой», которая обладает прочностью 65 по шкале Роквелла (для сравнения прочность японской катаны, сделанной мастером в среднем 68 единиц).

Про катану я упомянул не просто так, данная сталь была впервые сделана именно в Японии, то что это упрощённая и удешевлённая версия материала для самурайских мечей скорее всего просто красивая легенда, но высокая прочность и эксплуатационные свойства стали проверены измерительными прибора и результаты более чем впечатляющие.

Читайте также:  Стоит ли учиться на экономиста: плюсы и минусы специальности, ключевые особенности профессии

Химический состав ХВ5

От легенд и теории перейдём к конкретике. На таблице ниже вы можете посмотреть химический состав стали. Расшифровка стали ХВ5 не несёт в себе никаких неожиданностей: Х – хром, В – вольфрам, а 5 процентное содержание вольфрама.

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора

Название «алмазная» сталь получила из-за того, что во времена СССР из неё изготавливали инструменты для обработки алмазов. По шкале Мооса у алмаза 10 единиц, а у ХВ5 9.5 – достойная уважения прочность.

Характеристики стали ХВ5

Как нетрудно догадаться из вышенаписанного, наибольший вклад в особенности стали вносит наличие в ней Вольфрама. ХВ5 очень прочная сталь, но прочность в 65 единиц по Роквеллу даётся не просто так и сталь в итоге требует бережного отношения, так как выходит более хрупкой чем аналоги в этой же ценовой категории.

По составу и эксплуатационным свойствам наиболее близкими являются: шведская N690, немецкая X105CrCoMo18-2 и японские ZA-18 и VG-10.

Сталь ХВ5 плюсы и минусы

Прочность — это конечно замечательно, но чем же ещё ХВ5 отличается от других марок, как в лучшую, так и в худшую стороны. Сейчас рассмотрим.

Плюсы:

  • прочность — хоть я и упоминал уже об этом неоднократно, но однозначно данная особенность идёт первым пунктом,
  • длительный срок эксплуатации — данная характеристика напрямую вытекает из прочности,
  • очень долго держит заточку, что весьма полезно в полевых условиях,
  • оригинальный внешний вид – клинков со сходной текстурой в других сталях не бывает,
  • способна резать твёрдые материалы практически не затупляясь.

Весьма достойный набор плюсов, но минусы тоже присутствуют. Как и плюсы они в основном вертятся вокруг той же самой прочности.

Минусы:

  • из-за высокой твёрдости сталь становится хрупкой, что выражается в крайней нежелательности ударных нагрузок на клинок, особенно ближе к острию.
  • сталь не является 100% антикоррозионной, ужасного в этом ничего нет, но дополнительной заботы нож потребует,
  • сталь сложно затачивать, ну тут ничего удивительного, при такой-то прочности это весьма логично.

Итоги:

  • Ножи из ХВ5 не предназначены для рубки и метания от слова совсем,
  • Отсутствие полкой коррозионной стойкости требует дополнительного ухода,
  • Долго держат заточку, но требуют весьма много времени на правку,
  • Рекомендуются тем, кто привык бережно относиться к своему снаряжению.

Отзывы о ножах из стали ХВ5

Не самая однозначная сталь. Что же о ней говорят те, кто уже купил ножи из ХВ5, смотрите ниже.

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора

Поделиться ссылкой

Источник: https://damask-steel.ru/page/xv5-plyusy-i-minusy-harakteristiki-otzyvy/

Ножи охотничьи: сталь Vanadis 10 или Elmax — что выбрать?

Нож – главный спутник и помощник человека еще с незапамятных времен. Постепенно ножи разделились по функциям и применению. И если от разделочного кухонного ножа мы приблизительно знаем чего ожидать и как он должен работать, то словосочетание «охотничий нож» вызывает массу неясных мыслей и удобству рукояти. На что надо обратить внимание и что в итоге выбрать — разбираемся.

Каждый качественный и добротный нож, особенно охотничий, должен быть с надежным клинком, который, в свою очередь, выполнен из высококачественной стали. Вариантов стали множество.

Обратим внимание на относительно новые в ножеделии и набирающие обороты стали Vanadis 10 и Elmax. Обе стали являются современным продуктом от известного шведского производителя Uddeholm. Известное имя является гарантом качества инструментальных сталей своего производства.

Чрезвычайная прочность сталей достигли благодаря компонентам. В состав Ванадис 10 входит ванадий в количестве 9,8%. Именно этот элемент отвечает за прочность клинка.

Элмакс так же содержит ванадий, несколько меньше, поэтому немного уступает стали Ванадис 10, но точно превышает износостойкость таких сталей как 95Х18 и ХВ5.

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора

С точки зрения износостойкости и Elmax, и Vanadis 10 замечательно подходят для охотничьих ножей и справляются со многими задачами. Их не смутит рубка сучьев, снятие шкур, разделывание туш. Ножи по-прежнему останутся острыми и важно — без сколов.

Внимание, только при условии, грамотного выбора формы клинка. Для охотничьего ножа толщина клинка в обухе (от 3,5 мм.) должна быть солиднее, чем у обычного кухонного.

Ведь ему иногда придется выполнять роль топорика или ломика — хотя крайне нежелательно, это же не нож выживания.

Сталь позволяет клинку быть достаточно твердым, чтобы он не тупился. С этой задачей отлично справляется Ванадис 10. Дополнительное преимущество клинка из стали Elmax добавляется еще отличная коррозийная устойчивость.

cталь У10 для ножей — плюсы и минусы выбора

Для чего покупать нож. В каких условиях он будет вам верным спутником и товарищем выбирать, конечно, вам. Но главное, чтобы сталь была качественной, а изготовитель надежным. Не забудьте «примерить» нож в руке, чтобы он удобно лежал. Тогда покупка будет долго радовать своим неизменным внешним видом и прекрасной работоспособностью.

Сложно выбрать такой нож, который бы отвечал всем требованиям и не изменял своих качеств со временем. Обилие материалов рукоятей, формы клинков, стали, заточки.

Теперь Вам известны нюансы, поэтому смело покупайте «холодного друга».

Источник: https://vorsmaknife.ru/articles/vanadis-10-ili-elmax/

Характеристики стали D2 — плюсы и минусы для ножей

В Росси достаточно высокая собственная база разработок по металлургии во всех отраслях и направлениях. Но не смотря на существующий марочник, включающий более 5000 тысяч названий, приживается аналог с зарубежным названием.

Это происходит зачастую от того, что название марки ассоциируется с каким-либо известным изделием, определяющим точные свойства, так например характеристики стали D2 указывают на назначение этой марки для изготовления охотничьих, туристических, реже бытовых ножей.

Технические особенности стали D2

Марка D2 — это американская маркировка, которая используется и у нас, указывая на точное использование. Существующий Российский аналог — сталь Х12МФ. Как по химическому составу, так и механическим свойствам эти марки схожи. Существует лишь разница в диапазоне используемых компонентов. Но больше свойства зависят от термической отработки.

В своей стране эта марка получила большую известность, ее используют многие компании для своих изделий: режущего инструмента для оборудования, ножей. Востребована она благодаря:

  • низкой стоимости;
  • хорошей обрабатываемости;
  • стойкостью заточки;
  • высокими характеристиками реза;
  • коррозионной стойкостью;
  • однородности структуры после закалки.

Сталь d2 для ножей 

Прежде чем охарактеризовать эту сталь с промышленной точки зрения, рассмотрим особенности охотничьих ножей. Почему именно эта сталь востребована при их производстве, и для каких именно ножей она применяется.  

Такое сочетание как охотничий нож у профессионалов вызывает интерес, в то время как человек не заинтересованный пропустит это мимо. Дело в том, что ножи носят особый статус. У них своя форма, наличие деталей, конструкция каждый элемент которых имеет свое значение и определение.

Для охотничьего ножа первое правило — клинок должен долго держать хорошую заточку. Считается нормальным, если ее хватает на разделку одной большой туши, например кабана, лося или оленя. Форма такого ножа обязана иметь упор для устойчивости. — Все эти свойства и плюсы обеспечивает сталь D2 при невысокой стоимости.

Химический состав

По химическому составу D2 относится к высокоуглеродистым легированным сталям, а если более точно — режущим. Первоначально она и была разработана для изготовления режущих зубьев на базе высокоуглеродистого металла с содержанием 1,4-1,6 % углерода.

Основные легирующие элементы, придающие такие качества как красноломкость (металл ломается, при t выше 725 C, когда принимает красный цвет) износостойкость это — ванадий и молибден, содержание которых составляет:

  • V-0,9-1,1 % ;
  • Mo- 0,8-1,2 %.  

Из-за того, что они очень тугоплавки и получить их обычным методом не получается возможным эти вещества вводятся в расплав в виде мелкодисперсных порошков.

Попадая в жидкую сталь, элементы образуют прочнейшие карбидные соединения (VC) и (WC) , разрушая карбид железа (FeC) и карбид хрома (CR23C6).

Это обеспечивает высокую прочность при высоких температурах и хорошую способность к закаливанию стали.

Молибден увеличивает прокаливаемость стали на большую глубину и равномерному распределению внутренних напряжений, возникающих при закалке. Ванадий, в свою очередь, предотвращает хрупкость и ломкость клинка.     

Хром — единственный элемент, который придает сплаву стойкость к химической коррозии.

Но так как для полной защиты необходимо минимальное содержание хрома 13 %, а в стали D2 находится только 11 %, то она относится к слабо ржавеющим.

Кроме этого высокое содержание углерода способствует образованию достаточно большого количества карбида хрома, который влияет на межкристаллическую коррозию при реагировании с кислотами.

Содержание углерода — это показатель очень высокой прочности, которая присуща гораздо в большей степени, чем таким сталям, как кордовая или канатная. При грамотной термообработке поверхность принимает твердость 61 единицу по Роквеллу, когда как 55-58 ед. это более чем достаточно.

В обязательном порядке присаживаются кремний и марганец в соотношении 1:1 и количестве 0,60 %. Кремний оказывает упрочняющее границы зерен действие. Являясь не карбидообразующим элементом и одновременно тугоплавким, кристаллизующимся одним из первых, кремний выталкивает углерод к границам зерен, тем самым, придавая им большую прочность.

Марганец, как правило, присаживается в соотношении 1:1,1 и выше, но в этом случае выдерживается 1:1. Он стабилизирует структуру металла, как в аустенитном состоянии, так и отпущенном мартенсите. Он хоть и повышает твердость стали, но без ущерба ее вязкости.    

Вредная примесь фосфор снижена до предела 0,04 %, сера до 0,03 %. Это не самые минимальные пределы их содержания, но при повышении этого содержания они способны негативно влиять на нее, а в этом диапазоне они не оказывают негативного действия. 

Термомеханическая обработка 

Сталь D2 относится к режущим. Такие марки подвергаются закалке для придания максимально большой прочности (57 ед. по Роквеллу в отожженном состоянии, после закалки и отпуска 61 ед.).

Основная масса стали, подвергающаяся закалке нагревается в окислительной атмосфере, но для ножей используется не совсем обычная технология из-за перепада толщины между кромкой и основной толщины ножа. Т. е.

важно обеспечить равномерный нагрев и получение однородной структуры по всему телу лезвия: и в кромке и в обухе. При всем этом избежать коробления металла.

Нагрев под закалку в окислительной атмосфере приводит к частичному обезуглероживанию верхних слоев, которые снимают окончательной обработкой. Но заготовки ножей подвергаются закалке в точных размерах, так как после термической обработки сталь становится очень прочной и поэтому окончательная механическая обработка, которая к ней применяется — это шлифование и заточка резца.

Нагрев проводят в соляных ваннах температурой 850-630 ºC. Для прогрева всей толщины заготовки достаточно выдержки несколько секунд или минут, после чего металл охлаждают на воздухе.

Для того чтобы за считанные секунды матрица нагрелась и перешла в аустенитное состояние, сталь легируют молибденом и ванадием, которые не только увеличивают износостойкость ножа, но так же увеличивают прокаливаемость. 

Читайте также:  Nissan X-Trail (Ниссан Икс-Трейл) — плюсы и минусы автомобиля

Почему выбирают D2

Выбирая стали для ножей, их более 15 марок различных по хим составу и свойствам, руководствуются в первую очередь физико-химическими показателями, от которых зависят основные свойства клинка.

Это могут быть метательные ножи, тогда для них важна пластичность, чтобы они выдерживали динамические удары, гнулись, но в этом случае клинка не хватит для освеживания туши без нескольких правок.

А вот клинки, которые держат долго заточку, не предназначены для метания, открывания бутылок и забивания гвоздей.

Второй критерий выбора массовое производство и окончательная стоимость изделия. Например, бытовые ножи должны быть коррозионностойкими, держать заточку, но не обязательно долго, но самое важное быть недорогими. Поэтому использовать очень дорогую сталь для производства бытовых изделий накладно, даже если попытаться снижать стоимость за счет массового производства.

Коррозионностокость — третий фактор, видимо не самый главный, когда речь заходит о способности держать заточку. Именно сталь марки D2 отодвигает это условие на второй план, так как она при длительном воздействии воды поддается коррозии, пусть и не активно.

Сталь D2 оптимально подходит как по физико-химическим свойствам, так и по стоимости. При правильном хранении (исключается постоянный контакт с водой, любой — с кислотами) ножи прослужат очень долго. А их стоимость составляет в диапазоне 15-35 у. е.

Источник: https://prompriem.ru/stati/d2.html

Выбор стали для ножа

Один из основных вопросов, которым задаётся человек (по крайней мере из числа тех людей, кто уже хоть немного «в теме») при покупке ножа, это — из какой стали изготовлен клинок.

Так же большую роль играет геометрия клинка и удобство рукояти, но на мой взгляд, всё-таки, важнейшую роль при выборе ножа играет сталь, потому как будь нож трижды удобен, приятен и симпатичен, править его каждые две минуты согласятся далеко не все.

Хотя и в стали возможны подводные камни в виде кривенькой термообработки, ввиду чего хорошая, в общем-то, марка будет показывать очень посредственные результаты.

Но это, в большей степени, относится к кузнецам-одиночкам, которые делают термообработку «на глазок», хотя и у серийных производителей бывают подобного рода проблемы, но всё же встречаются они значительно реже. И стоит помнить, что есть сталь «X», а есть сталь «X» от производителя «Y» и это могут быть весьма разные по своим свойствам железки.

Кроме того, основное предназначение ножа (для определённой прослойки людей это будет откровением) — резать. Висеть, отжимать двери, поддевать канализационные люки, вскрывать банки с консервами большинством ножей тоже, в общем-то, можно, но некоторыми это получается сделать только один раз.

Поэтому, исходя из задачи (резать), попытаемся понять, какие стали из всего многообразия (кроме совсем уж редких и экзотических экземпляров), представленного сейчас на ножевом рынке, подходят нам лучше всего, ну и попутно выясним, какие из них наиболее устойчивы к ковырянию люков (тут стоит заметить, что, всё же, в большей степени, на хрупкость клинка влияет его геометрия, а не сталь).

Для начала рассмотрим зарубежные стали.

O-1

Весьма популярная железка у заморских кузнецов. Прочная, недорогая, но быстро ржавеет.

Используется в ножах Randall.

1095 / 1080 / 1070 / 1060 / 1055 / 1050 и т.д

Простая и дешёвая углеродка, аналог российских инструментальных сталей (У8, У10А и т. д.).

С убыванием номера после 10, убывает и количество углерода в стали, следовательно сталь становится более мягкой и хуже держит режущую кромку.

Поэтому 1050 и 1060 частенько применяются для изготовления мечей, где важна пластичность и стойкость к ударным нагрузкам. В ножах же наиболее часто встречается 1095. Существенный минус — очень низкая коррозионная стойкость.

Яркий пример производителя использующего эту сталь Kabar (1095) и Cold Steel (1055).

52100

Шарикоподшипниковая сталь, весьма популярная у ножеделов. Хорошо держит режущую кромку, но обладает невысокой прочностью и не стойка к коррозии.

M-2

Так называемый «быстрорез», то есть сталь, сохраняющая свои свойства при воздействии высоких температур. Хорошо держит режущую кромку. Из минусов стоит отметить низкие коррозионную стойкость и стойкость к ударным нагрузкам.

A-2

Сталь, известная своими прочностью и хорошим удержанием режущей кромки. Обладает невысокой коррозионной стойкостью, поэтому требует ухода.

420

Самая простая ножевая сталь. Используется везде, где только можно (кухонные ножи, всевозможные китайцы в ларьках сделаны именно из неё). Из плюсов — низкая стоимость и высокая коррозионная стойкость, быстро правиться. Из минусов — мягкая (содержание углерода всего около 0.5%), плохо держит режущую кромку.

440A / 440B / 440С

Все три стали обладают высокой коррозионной стойкостью. Содержание углерода в них составляет — 440А (0,75%), 440В (0,9%), 440С (1,2%), соответственно режущую кромку они держат (особенно 440C) неплохо и обладают высокой твёрдостью (56-60 HRC). 440C считается одной из самых сбалансированных по своим свойствам ножевых сталей.

420HC / 12C27

Обе эти стали похожи на 440А. 420HC активно используется американской фирмой Buck и их 420 весьма разительно отличается от 420 других производителей, так как благодаря криогенной обработке, Buck выжимает из неё всё возможное.

12С27 это шведская сталь с содержанием углерода около 0.6%.

AUS-4 / AUS-6 / AUS-8 / AUS-10

Это японские нержавеющие стали, сравнимые по своему составу и характеристикам с американскими 440A, 440B и 440C (кроме AUS-4, которая ближе к 420). В отличии от 440 семейства, AUS'ы содержат ванадий, который добавляет им износостойкости.

Из известных производителей, работающих с этой сталью можно отметить Al Mar (AUS-6), Cold Steel (AUS-8A).

ATS-34 / 154-CM

154-СМ — американская сталь, а ATS-34 — японский аналог от компании Hitachi. И в том, и в другом варианте это качественная сталь, которая хорошо держит режущую кромку, имеет хорошую коррозионную стойкость (хотя, всё же, уступает 440 семейству) и достаточную вязкость.

Используется в ножах компаний Spyderco и Benchmade.

ATS-55

Очень похожа на ATS-34, но не содержит молибден, благодаря чему, она более дешевая. Используется компанией Spyderco.

VG-10

Японская сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co. Удержание режущей кромки приемлемое (на мой взгляд, примерно на уровне AUS-8, но вообще сильно зависит от ТО), практически не ржавеет. Из отличительных особенностей стоит отметить тот факт, что при заточке нож из этой стали очень быстро выводится в бритву.

BG-42

BG-42 очень похожа на ATS-34, но имеет несколько существенных отличий от неё, а именно — содержание магния в два раза больше и имеется ванадий в количестве 1.2%. Благодаря этому BG-42 держит режущую кромку лучше, чем ATS-34.

D-2

Сталь D-2 изредка называют «полу-нержавеющей». Она содержит около 12% хрома, что слегка не дотягивает до полноценной коррозионно стойкой стали (это, напомню, 13%).

D-2 (наравне с нашей Х12МФ, являющейся практически полным её аналогом) замечательно держит режущую кромку, и практически не ржавеет (ну разве что может слегка потемнеть если нож надолго оставить мокрым), но она не очень хорошо относится к ударным нагрузкам.

Это вовсе не означает, что ей нельзя рубить, просто делать это нужно аккуратнее, чем той же 1095.

Её используют Benchmade, Bob Dozier и другие производители.

СРМ S30V / СРМ S60V / СРМ S90V

Семейство CPM это — порошковые стали. S30V Пожалуй самая сбалансированная по своим свойствам сталь на данный момент. Обладает высокой коррозионной стойкостью, ударной вязкостью, хорошо держит режущую кромку и правиться достаточно быстро.

S60V и S90V держат режущую кромку дольше, чем S30V, но они более хрупкие и точить их значительно сложнее.

ZDP-189

Высоко углеродистая (3%) инструментальная сталь, производится японской корпорацией Hitachi Metals.

Великолепно держит режущую кромку, но несмотря на 20% хрома всё-таки весьма не стойка к коррозии, так что ухаживать за ней лучше, как и за углеродкой.

Кроме того, ZDP-189 весьма хрупкая сталь и не любит ударные нагрузки, а также весьма капризна в заточке. Прочность примерно в три раза ниже, чем у ATS-34.

Теперь пройдёмся по отечественным сталям.

У7 — У16

Эти стали относятся к инструментальным. Цифрой после буквы «У» в названии указывается среднее содержание углерода в десятых долях процента. По свойствам эти стали подразделяются на стали повышенной вязкости (У7-У9) и стали повышенной твёрдости (У10-У13).

Все эти стали неплохо держат режущую кромку, но они не обладают коррозионной стойкостью, поэтому за ножом из такой стали нужен хороший уход.

У7-У9 предназначены для инструмента, подвергающегося ударным нагрузкам, поэтому ножом из этих сталей можно безбоязненно рубить, У10-У13, напротив же, весьма хрупки и не предназначены для ударных нагрузок.

ШХ15

Конструкционная подшипниковая сталь. Весьма популярна в среде наших ножеделов. Долго держит режущую кромку, довольно активно ржавеет (в основном поверхностно, в то время, как в тех же У'шках коррозия уходит вглубь клинка), приблизительный аналог 52100.

65Г

Пружинно-рессорная сталь, легированная марганцем. Не стойка к коррозии, недолго держит режущую кромку, но обладает высокой ударной вязкостью.

Р6М5

«Быстрорез», аналог зарубежной M-2. Так же имеет высокую популярность в среде российских ножеделов, в основном из-за широкой доступности в нужном виде (полотна механических пил). Так же, как и практически любой быстрорез — хорошо держит тонкую режущую кромку, но подвержена коррозии и сколам.

40Х13 / 65Х13 / 95Х18 / 110Х18

Примерные аналоги зарубежных 420 и 440.

Самая распространённая из них 95Х18, так же весьма часто встречается 65Х13, 40Х13 и 110Х18 довольно редки, но тем не менее, купить серийную продукцию из этих сталей не составляет особо труда. При правильной термообработке 95Х18 даёт весьма неплохой баланс между удержанием режущей кромки и прочностью, также она обладает высокой коррозионной стойкостью.

Х12МФ

Инструментальная легированная штамповая сталь. Обладает высокой коррозионной стойкостью (хотя бы при минимальном уходе), но при попадании в кислую или щелочную среду, на клинке изготовленном из этой стали, могут появиться тёмные пятна, а в совсем запущенных случаях ржавый налет. Хорошо держит режущую кромку, обладает средней стойкостью к ударным нагрузкам.

Ну вот мы и рассмотрели наиболее часто встречающиеся ножевые стали (хотя что-то я, наверное, всё же, упустил). Какие выводы можно из всего этого сделать?

  1. Оптимальным выбором для универсального ножа будет S30V или D2/Х12МФ. Не особо хрупкая, долго и приятно режет, широко доступна (особенно последние две).
  2. Если ножом, большей частью, нужно что-то рубить или творить всякие непотребства, типа висения на нём, то У8А или 65Г будет в самый раз. Правда, за ножом придётся ухаживать, ну или протравить его, тогда поверхность клинка будет не так активно покрываться коррозией. Но, в общем-то, можно взять и любую другую сталь, главное толщину клинка сделать миллиметров 5-6, тогда нож очень многое выдержит, просто в силу своей ломовитости.
  3. Для тех, кому не хочется заморачиваться с уходом за ножом подойдёт 420 или 65Х13 (если не пугает перспектива частой правки).
  4. Если нож предназначается исключительно для реза, то наилучшим вариантом будет ZDP-189 (благо, она в последнее время стала широко доступна).
Читайте также:  Система отопления паук, ее плюсы и минусы

Источник: aboutknives.net

Источник: https://steel-knife.ru/vybor-stali-dlja-nozha/

Выбор правильного ножа

В этой статье мы поговорим о том, как правильно выбрать нож, чтобы он подходил для выполнения необходимых вам задач. 

Даже если покупка ножа – это не весьма большое приобретение, но все же во многих случаях именно правильно подобранный нож поможет решить поставленные задачи. Воспользовавшись рекомендациями, указанными ниже, вы сможете правильно выбрать нож, который прослужит вам долгое время.

  • Купить охотничий нож
  • Купить туристический нож
  • Купить Якутский нож 
  • Покупка “аутентичного ножа”

Первая загвоздка при желании купить качественный дорогой нож – это опасность попасться на подделку. К сожалению, на сегодняшний день можно увидеть множество образцов подделок ножей на известные бренды.

Если вы должным образом не разбираетесь в том, каким должен быть качественный нож, вы можете потратить немало денег, но при этом купить недоброкачественный продукт, который не сможет как это необходимо выполнять свои функции.

Чтобы не попасться на подделку, не доверяйте магазинам-посредникам. Помните, что оригинальную продукцию можно приобрести исключительно в брендовых точках. Зачастую на подделки попадается та категория пользователей, которая желает приобрести товар подешевле, но при этом получить брендовую позицию.

Магазин, который дорожит своей репутацией, никогда не будет предлагать покупателям некачественную продукцию.

Поэтому, если вы хотите получать только качественный товар, забудьте о разнообразных диких рынках или любых других подобных точках с товаром сомнительного качества, без необходимой документации, разумеется.

Второй важный момент, на который стоит обращать внимание – это материал изготовления ножа. Качественный образец будет выполнен из хорошей стали. Именно такой материал является основой прочности изделия.

Не менее важным остается и тот вопрос, чтобы компоненты, которые содержатся в стали, не были опасными для здоровья, ведь ножи используются для пищевых продуктов. А этот момент является весьма важным для того, чтобы покупать ножи исключительно у проверенных производителей.

Ведь лучше не сэкономить, а позаботиться о своем здоровье и здоровье своей семьи. Известно, что некоторые агрессивные компоненты в составе стали могут вызывать сильные пищевые отравления.

Весьма нередкие случаи, когда в материале изготовления ножа были найдены элементы, которые должны использоваться для изготовления рабочих инструментов, но не кухонного оборудования.

При покупке ножа обязательно нужно обращать внимание на наличие необходимых сертификатов качества. Если вы покупаете нож для работы на кухне, то в сертификате должно быть указано, что именно этот нож принадлежит к разряду хозяйственных.

Убедитесь в том, что ваша покупка не принадлежит к разряду холодного оружия. Дело в том, что наличие даже мельчайших деталей может сделать нож подходящим под эту категорию.

А это может уже повлечь за собой весьма неприятные последствия, связанные с законодательством.

Если перед вами оригинальный и качественный нож, он будет соответствовать следующим критериям:

  • Все его детали будут идеально соприкасаться, не будет никаких неудобных выступов или неровных частей
  • Логотип оригинального изделия наносится с помощью штампования, любые другие марки будут свидетельствовать, что перед вами подделка
  • Все надписи на изделии должны быть выполнены четко
  • Нож продается хорошо заточенным, а если же вы видите, что его заточка некачественная, значит – производитель пытается что-то от вас скрыть.
  • Если вы не видите никакой информации на изделии – будьте уверены, что перед вами подделка

Не верьте следующим утверждениям, которые, к слову, можно часто увидеть от продавцов, желающих продвинуть ассортимент магазина:

  • Хороший нож должен быть универсальным
  • Его размеры должны быть компактными
  • Толщина обуха должна быть большой
  • Сталь клинка должна иметь показатель высокой твердости
  • Хорошие ножи можно приобрести только от производителей, которые уже давно находятся на рынке
  • Качественная продукция может быть только очень дорогой
  • Срок эксплуатации складного ножа не превышает год
  • Идеальный нож должен быть изготовлен по принципу тех, что используются в военных подразделениях
  • Интернет-магазины могут предлагать продукцию лучше, чем официальные представительства компаний

Подробнее поговорим о распространенном заблуждении о том, что твердость стали клинка должна быть высокой

Разумеется, нож с высоким показателем твердости будет требовать частой заточки. А чем выше твердость, тем труднее может быть найти инструмент, который бы сделал этот процесс реальным. Многие покупатели сразу выбирают твердость в 60-62 HRC, но потом могут даже не представлять, что делать с изделием такой твердости.

Но современные ножи выпускаются с показателями стали в 440С. Именно такие ножи обладают высокими показателями износостойкости, они прослужат вам долгое время и могут использоваться для различных функций.

Тенденция по распространению такого типа коррозионностойких ножей способствует тому, что на рынке все чаще появляются образцы специальных точилок для них.

Натуральные камни уже не могут точить ножи таких стандартов должным образом.

Та же параллель актуальна для ножей из высокотехнологической стали, которая содержит не меньше 2,2% углерода. На самом деле этот материал сложный в обработке и часто приводит к разъеданию абразивного инструмента.

Если же при самостоятельной заточке продукт каким-то образом повредится, производители предлагают присылать их им обратно, чтобы те могли просто-напросто пустить его на переработку.

Поэтому, если вы используете хваленый высокотехнологический нож в домашних условиях, то вы не столкнетесь с трудностями по его замене, но если же вы окажетесь где-то вдали от города, то это может вызвать немало проблем, так как сами вы починить поврежденный нож не сможете.

Еще одно распространенное заблуждение, о котором мы уже говорили – это то, что нож должен быть таким, который используется в военных подразделениях. Вроде как такие ножи не ломаются и могут пригодиться вам для любых целей.

Неопытные потребители могут просто-напросто повестись на такую рекламу, подумав, что если уж такие ножи использует спецназ, то мне у меня он уж точно будет вечным.

Но дело в том, что такие образцы ножей изготовляются не из тех соображений, как будет удобней пользователю, то есть, солдату, который использует этот нож как оружие, для исполнения приемов и т.д.

Разумеется, эти ножи прочные, они могут не отличаться высокими показателями ценовой политики, поэтому и могут очень эффективно привлекать соответствующую категорию покупателей.

Взирая на некие не самые хорошие особенности ножей в американских подразделениях солдатам разрешено пользоваться другими типами ножей, которые они приобретают за свой счет. В некоторых случаях это позволяет им иметь при себе действительно надежную защиту, а не то, что представляет собой наш всем известный штык-нож.

И, разумеется, не стоит забывать, что в России существует закон, который регулирует применение оружия. Согласно ему, армейские клинки не могут приобретаться в свободном доступе. Но и даже в этом аспекте коллекционеры периодически умудряются обходить прописанные в законе запреты.

Источник: https://stan-knife.ru/blog/vybor-pravilnogo-nozha/

Сталь Aus 10 для ножа. Описание, характеристики и отзывы. Плюсы и минусы

Сталь AUS-10 японского производства (Aichi Steel Works) является аналогом американской стали 440С (довольно долгое время эта сталь считалась лучшей для ножей, пока на смену ей не пришли новые дорогие высокотехнологичные сплавы, но до сих пор это очень популярный и достойный ножевой материал).
Сталь AUS-10 — отличный материал для производства клинков, отличается высокой износостойкостью, прочностью и твердостью, но и как 440С незначительно подвержена коррозии. Стоит отметить, что сталь марки AUS-10 ржавеет немного больше, чем сталь марки 440С, так как в ее составе содержится меньше хрома, но она менее хрупкая.
Ножи из нее отлично режут и долго не тупятся, но при этом, при длительном контакте с влагой и/или солью возможно появление ржавчины. Однако в данном случае эта проблема практически решена за счет ламинирования низкоуглеродистой, высокохромистой сталью 420JT.

Преимуществом данного типа сплава, по сравнению с американской 440С, является присутствие в нем ванадия, который добавляет металлу износостойкости.

Состав стали AUS-10:
C 0,95-1,11% — содержание углерода в сплаве составляет 0,95-1,10%. Углерод — наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость.
Mn 0,50% — содержание марганца в сплаве составляет 0,50%. Марганец применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали.

Из сталей со значительным содержанием марганца делают различные прочные вещи — рельсы, сейфы и так далее.
Сr 13,00-14,50% — содержание хрома в сплаве составляет 13,00-14,50%. Хром — серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость.

Содержится в нержавеющей стали любой марки.
Мо 0,10…0,31% — содержание молибдена в сплаве — 0,10…0,31%. Молибден — серебристо-белый металл. применяется для изготовления специальных и быстрорежущих сталей.

Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.
V 0,10…0,26% — содержание ванадия в сплаве — 0,10…0,26%. Ванадий — серовато-белый блестящий металл, обладающий большой твердостью.

Применяется при производстве специальных сортов стали, в том числе инструментальных. Он отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает металлу инертность к агрессивным химическим средам.
NI 0,50% — содержание никеля в сплаве — 0,50%. Никель повышает коррозионную стойкость стали и способен несколько повысить прочность.

Si 1,00% — содержание кремния в сплаве — 1,00%. Кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.
P 0,04% — содержание фосфора в сплаве — 0,04%. Фосфор относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах.

Увеличение его содержания даже на доли процента, повышая прочность, одновременно повышает хрупкость. Вредное влияние фосфора особенно сильно сказывается при повышенном содержании углерода. Пределы содержания фосфора как технологической примеси составляют 0,025…0,045%.

S 0,03% — содержание серы в сплаве — 0,03%. Сера, как и фосфор, относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах.

Повышение содержания серы существенно снижает механические и физико-химические свойства сталей, в частности, пластичность, ударную вязкость, сопротивление истиранию и коррозионную стойкость.

Пределы содержания серы как технологической примеси составляют 0,035…0,06%.

Источник: rezat ru

Источник: http://blacksteel.com.ua/bez-rubriki/stal-aus-10-dlya-nozha-opisanie-xarakteristiki-i-otzyvy-plyusy-i-minusy-17879/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector