Сталь s390 для ножей — плюсы и минусы

Ножи из стали S390 – это ножи из быстрорежущей стали изготовленная методом порошковой металлургии, производителем которой, является шведская компания Böhler-Uddeholm. Ножи из стали S390 имеют твёрдость 70 HRC, обладают хорошей красностойкостью, износостойкостью и прочностью на сжатие.

Видео тестирование ножей из стали S390

Каталог ножей из стали S390

Сортировать по Новые и популярные Оценка покупателей Хиты продаж Цена Название Дата добавления В наличии

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Закрыть

• Ножи Седова А.А.
• Поддержка
• Фото
• Блог
• Веб-формы

Разделы сайта

• Главная
• Каталог
• Контакты
• ДИЛЕРАМ
• ОПЛАТА
• ДОСТАВКА
• Отзывы

Последниефотографии

Нашиновости

• 31.10.2019 Уважаемые посетители! Приглашаем Вас посетить Международную выставку-продажу «Клинок»! КВЦ Сокольники, 4 павильон, с… Читать дальше

Источник: https://www.knife-vorsma.ru/category/nozhi-iz-kovanoy-poroshkovoy-stali-s390-bohler/

Ножи из стали Bohler S390

Быстрорежущая порошковая сталь. Технология порошковой металлургии придает металлу хорошую красностойкость, износостойкость,прочность, вязкость и обрабатываемость. Сталь 390 отлично поддается шлифовке.

Высокая цена на ножи из стали S390 обуславливается дороговизной самих листов, и процессом химической и термической обработки. На выходе получаются клинки с высокой твердостью и агрессивным качеством реза. При работе ножи не выкрашиваюся на кромке, не ломаюся, практически не тупятся.

 Из данной стали изготавливают фрезы, метчики, сверла. Твердость стали 69-70 HRC.  

Нож «Арсенал» (S390, стабилизированная карельская береза)

Марка стали Bohler S390

Длина клинка 125 мм.

Наибольшая ширина клинка 30 мм.

Толщина обуха 3,7 мм.

Длина рукояти 120 мм.

Толщина рукояти 25 мм.

Твердость клинка 69 -70 HRC

Комплектность Чехол, сертификат соответствия, протокол испытания, гарантийный талон, темляк.

23 500 ₽

Нож «Бизон» (S390, стабилизированная карельская береза)

Марка стали Bohler S390

Длина клинка 120 мм.

Наибольшая ширина клинка 34 мм.

Толщина обуха 3,7 мм.

Длина рукояти 120 мм.

Толщина рукояти 25 мм.

Твердость клинка 69 -70 HRC

Комплектность Чехол, сертификат соответствия, протокол испытания, гарантийный талон, темляк.

23 500 ₽

Нож «Бизон» (S390, стабилизированная карельская береза, резьба)

Марка стали Bohler S390

Длина клинка 120,4 мм.

Наибольшая ширина клинка 34 мм.

Толщина обуха 3,7 мм.

Длина рукояти 121,6 мм.

Толщина рукояти 24,8 мм.

Твердость клинка 69 -70 HRC

Комплектность Чехол, сертификат соответствия, протокол испытания, гарантийный талон, темляк.

25 000 ₽

Нож «Бобр» (S390, дюраль, стабилизированная карельская береза)

Марка стали Bohler S390

Длина клинка 107,8 мм.

Наибольшая ширина клинка 33,6 мм.

Толщина обуха 3,7 мм.

Длина рукояти 121,2 мм.

Толщина рукояти 25 мм.

Твердость клинка 69 -70 HRC

Комплектность Чехол, сертификат соответствия, протокол испытания, гарантийный талон, темляк.

21 500 ₽

Нож «Бобр-2» (S390, стабилизированная карельская береза, дюраль)

Марка стали Bohler S390

Длина клинка 105 мм.

Наибольшая ширина клинка 35 мм.

Толщина обуха 3,7 мм.

Длина рукояти 120 мм.

Толщина рукояти 23 мм.

Твердость клинка 69-70 HRC

Комплектность Чехол, сертификат соответствия, протокол испытания, гарантийный талон, темляк.

22 500 ₽

Нож «Грибник 2» (S390, стабилизированная карельская береза)

Марка стали Bohler S390

Длина клинка 107 мм.

Наибольшая ширина клинка 30 мм.

Толщина обуха 3,7 мм.

Длина рукояти 120 мм.

Толщина рукояти 24 мм.

Твердость клинка 69 -70 HRC

Комплектность Чехол, сертификат соответствия, протокол испытания, гарантийный талон, темляк.

21 500 ₽

Нож «Грибник 3» (S390, стабилизированная карельская береза)

Марка стали Bohler S390

Длина клинка 105 мм.

Наибольшая ширина клинка 23 мм.

Толщина обуха 3,7 мм.

Длина рукояти 115 мм.

Толщина рукояти 25 мм.

Твердость клинка 69 -70 HRC

Комплектность Чехол, сертификат соответствия, протокол испытания, гарантийный талон, темляк.

21 500 ₽

Нож «Лань» (S390, стабилизированная карельская береза)

Марка стали Bohler S390

Длина клинка 115 мм.

Наибольшая ширина клинка 30 мм.

Толщина обуха 3,7 мм.

Длина рукояти 120 мм.

Толщина рукояти 24 мм.

Твердость клинка 69 -70 HRC

Комплектность Чехол, сертификат соответствия, протокол испытания, гарантийный талон, темляк.

23 500 ₽

24 000 ₽

Нож «Ласка 2» (S390, стабилизированная карельская береза)

Марка стали Bohler S390

Длина клинка 140 мм.

Наибольшая ширина клинка 23,8 мм.

Толщина обуха 3,7 мм.

Длина рукояти 122 мм.

Толщина рукояти 24,4 мм.

Твердость клинка 69 -70 HRC

Комплектность Чехол, сертификат соответствия, протокол испытания, гарантийный талон, темляк.

23 500 ₽

Нож «Ласка» (S390, граб, стабилизированная карельская береза)

Марка стали Bohler S390

Длина клинка 140 мм.

Наибольшая ширина клинка 24,4 мм.

Толщина обуха 3,7 мм.

Длина рукояти 121 мм.

Толщина рукояти 24,4 мм.

Твердость клинка 69 -70 HRC

Комплектность Чехол, сертификат соответствия, протокол испытания, гарантийный талон, темляк.

23 500 ₽

Нож «Лиса 2» (S390, граб, стабилизированная карельская береза)

Марка стали Bohler S390

Длина клинка 120 мм.

Наибольшая ширина клинка 30 мм.

Толщина обуха 3,7 мм.

Длина рукояти 117 мм.

Толщина рукояти 25 мм.

Твердость клинка 69 -70 HRC

Комплектность Чехол, сертификат соответствия, протокол испытания, гарантийный талон, темляк.

23 500 ₽

Показано с 1 по 16 из 27 (всего 2 страниц)

Источник: https://arsgrupp.ru/nozhi-iz-stali-bohler-s390/

M390

M390 широко применяется в машиностроении для изготовления сверхпрочных сверл по металлу, в хирургии, для изготовления скальпелей. Ближайшими родственниками этой австрийской стали являются американские порошковые стали — Carpenter CTS-204P Alloy и CPM-20CV.

СОСТАВ СТАЛИ Böhler M390 Артикул: 123-1OD

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 123-4OD

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 0566CFM39

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 123-4TA

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 0392BOWIE

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 148-1

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 148-4

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 160-1

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 0460

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 160-10

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 0452CFM390BLU

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 0620CF

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 160-4

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 0452CF

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 0801BRZ

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 0452G10

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 121-4OD

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 0392PURBLKWC

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 0392BLUBOWIE

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 121-4TA

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: ZD-006X

Описание товара

Быстрый заказ

Артикул: 0350SWCFM39

Описание товара

Быстрый заказ

Источник: https://www.moya-oborona.ru/component/seoglossary/17-nozhevye-zamki/b-hler-m390.html

Какая сталь лучше для ножей?

Однозначного ответа на вопрос, какая сталь больше подходит для производства ножей, нет. Все зависит от того, для каких целей предназначен нож. Даже такие «титулованные» стали, как дамасская и булатная не всегда хорошо справляются с поставленными задачами. Современные сплавы зачастую обладают лучшими характеристиками и способны выполнять самые разнообразные функции.

Основу любого типа стали составляют два элемента – железо и углерод. Последний отвечает за уровень твердости. Чем выше уровень углерода в составе сплава – тем тверже будет изделие.

Оптимальным считается показатель 0,7%, но встречаются экземпляры с более высоким уровнем этого элемента. Верхняя же граница установилась на отметке 2,14% – если превысить это значение, то получится чугун, который, конечно же, не годится для изготовления какого бы то ни было клинка.

Дополнительные свойства обеспечивают добавочные элементы, входящие в состав стали.

1. Марганец. Этот элемент позволяет улучшить качество прокаливания металла, сформировать его структуру, а также повысить прочность.
2. Хром защищает сталь от коррозии, но его избыток сделает металл хрупким.
3. Никель также придает устойчивость к коррозии и делает клинок более прочным.
4. Молибден выполняет несколько задач. Он повышает прочность, способность к прокаливанию, делает металл более эластичным и менее хрупким.
5. Ванадий в составе стали отвечает за уровень прочности и прокаливаемости клинка.
6. Кремний считается универсальной добавкой, которая позволяет улучшить разные характеристики металла.

Кроме перечисленных элементов, которые встречаются наиболее часто, в состав сплава могут входить вольфрам, азот, сера и некоторые другие компоненты.

Нужно понимать, что добавление любого компонента имеет смысл только до тех пор, пока его концентрация не превысит максимально допустимую. Если это произойдет – сталь будет просто испорчена, она потеряет все свои изначальные свойства.

Несмотря на всю важность состава, он не играет решающую роль. Конечное качество металла зависит еще от термической обработки и закалки. Именно совокупность всех этих пунктов и определяет наличие тех или иных характеристик, среди которых ключевыми являются следующие.

1. Твердость, то есть способность клинка выдерживать значительные внешние нагрузки.
2. Износоустойчивость.
3. Прочность. Этот показатель непрофессионалы порой путают с твердостью, используя два термина как синонимы. Однако два свойства имеют совершенно разное значение. Твердый клинок выдерживает большие нагрузки без деформации, а прочный устойчив к появлению сколов и трещин. Кроме того, уровень прочности и твердости связаны между собой – при повышении одного показателя неизменно понижается второй.
4. Устойчивость к коррозии. Еще один немаловажный показатель. Где бы ни использовался нож – на кухне, в походе или на охоте, он часто контактирует с водой (а охотничий – еще и с кровью), что оказывает негативное воздействие на рабочие свойства клинка. Поэтому «антикоррозийность» относится к одним из наиболее важных характеристик.
5. Способность держать заточку.
6. Легкость заточки.

Выделить марку, в которой присутствовали ли бы все эти качества, нельзя. Каждой из них присущи те или иные свойства, в зависимости от состава. При этом чем большее количество свойств присуще ножу, тем выше его цена.

Из всех разновидностей наиболее известными являются два – булатная и дамасская сталь. Даже очень далекие от мира ножей люди слышали об этих сплавах, изделия из которых издавна считались самыми надежными, прочными и долговечными.

К тому же они обладали привлекательным внешним видом благодаря особенностям состава и закалки, что имело дополнительное значение для покупателей. Но не только внешняя привлекательность сделала дамасские и булатные клинки такими популярными.

Эти виды стали обладали и хорошими рабочими характеристиками, пожалуй, лучшими для своего времени.

Так, булатная сталь, в состав которой входили сложные углеродные соединения и мелкие фракции железа, обладает высокой прочностью, хорошей режущей способностью и гибкостью.

Кроме того, ее отличает специфический узор, который образуется в результате закалки клинка, и особая волокнистая структура.

Нож из такого металла – инструмент надежный и долговечный, его можно использовать как на кухне, так и на охоте или рыбалке.

Дамасский вариант имеет в своей основе те же компоненты, что и любая другая сталь – углерод и железо. Особую гибкость и прочность клинку придают дополнительные элементы, добавленные в состав сплава. После термической обработки поверхность клинка, выполненного из этой стали, покрывается интересным, хаотичным рисунком, который является результатом перемешивания слоев.

Эти два вида стали можно назвать легендарными. С давних пор и до наших дней к ним сохранилось особое отношение, и дело не только в «технических характеристиках».

Что булатный, что дамасский металл имеют богатую историю, упоминания о них встречаются еще в русских былинах и старинных арабских сказках.

Да, возможно, в те времена такие клинки были самым совершенным оружием, но сейчас ситуация несколько изменилась.

В наши дни нельзя сказать, что дамасская или булатная сталь – самая крепкая в мире. Современные технологии и обновленные составы позволили создавать сплавы, не уступающие, а порой и превосходящие по своим характеристикам прославленные клинки. Например, нержавейка 95Х18 или 100Х13Н практически универсальна, она способна удовлетворить 98% требований потребителей.

К тому же как и любые другие металлы, дамаск и булат имеют не только свои плюсы, но и минусы. Так, первый из них подвержен коррозии.

Чтобы защитить клинок от ржавчины, нужно прилагать усилия – тщательно мыть и насухо вытирать после использования, покрывать специальными составами, хранить в сухом месте.

В наши дни эти два вида клинков редко выполняют какую-либо утилитарную функцию. Их приобретают чаще не как рабочий инструмент, а в качестве декора или же как экспонат в коллекцию оружия. Для практического использования выбирают ножи, выполненные из современных сплавов.

Хорошо себя зарекомендовали ножи с титановым покрытием. Такие клинки отличает черный или золотистый цвет лезвия.

Они обладают высокой прочностью (до 90 HRC по шкале Роквелла), дополнительной защитой от коррозии, долго держат заточку. Немаловажный факт – при повышенной твердости клинка уровень прочности не уменьшается.

Это именно тот случай, когда можно получить «все и сразу» – и твердость, и прочность.

Современная металлургия предлагает большое количество сплавов с самыми разными свойствами. Человек, далекий от этой области, с трудом отличает один вид от другого, да и не стремится отличать.

Он хочет приобрести качественный нож из хорошей стали, который прослужит долго и будет хорошо справляться с поставленными перед ним задачами.

На сегодняшний день наиболее популярными сплавами являются следующие.

• М390. Это нержавейка премиум-класса, представляющая элитную ценовую группу. Она износоустойчива, долговечна, не боится воздействия внешних факторов, не подвержена появлению ржавчины и хорошо держит заточку.

• ZDP189. Тоже относится к элитным маркам. Отличается высокой твердостью и пластичностью.

• CPM S35 VN. При изготовлении этой марки используется порошковая сталь с добавлением ниобия – это блестящий металл серо-серебристого цвета. Нож из такого сплава обладает повышенной остротой и прочностью.

• ATS-34. Это марка родом из Японии, для нее характерны высокая острота заточки и прочность. К недостаткам металла можно отнести подверженность коррозии.

• VG-10. Эта сталь очень похожа по своим характеристикам на ATS-34. В состав входит большое количество хрома и ванадия – элементов, которые повышают прочность клинка.

• 440С. Данная марка пользуется наибольшим спросом не только в России, но и во всем мире. В состав входит большое количество хрома и углерода. Нож из такого сплава легко натачивается и обладает хорошими антикоррозийными свойствами.

• AUS-8. Еще одна сталь японского производства. Из плюсов – нечувствительность к коррозийным процессам, но минусов значительно больше, в том числе и плохое удержание заточки.

Приведенный рейтинг не включает в себя все известные марки стали. В нем указаны те, которые пользуются наибольшим спросом и доверием потребителей. В России широкую популярность получили клинки из стали 440С благодаря хорошим техническим характеристикам и доступной цене.

Ножи из сплавов среднего ценового сегмента приобретаются наиболее часто. Слишком дорогие модели не каждому по карману, а дешевые вызывают недоверие (часто небеспочвенное). Кроме того, далеко не всегда высокая цена означает хорошее качество клинка. Лучше обращать внимание на рабочие свойства сплавов и их состав.

Кроме указанной стали 440С, можно выделить еще несколько типов, таких как BG-42, AT S-34, в которых содержится небольшое количество хрома, но зато целых 4% молибдена. Указанные сплавы относят к шарикоподшипниковым нержавеющим.

Они обладают высокой износостойкостью, что выделяет их среди других марок. Неплохо себя зарекомендовал сплав d2, полюбившийся производителям из Америки.

Основной критерий выбора – сфера применения. От того, где, в каких условиях будут использовать нож, зависит перечень необходимых качеств, которыми он должен обладать, и тип стали. Например, для кухонного ножа важен достаточный уровень прочности и способность долго держать заточку. Для шкуросъёмного инструмента имеет значение еще то, насколько быстро и легко его можно наточить.

Для того же охотничьего ножа важное значение имеет его режущая способность. Этим свойством обладает углеродистая, булатная, дамасская, порошковая, легированная сталь. Существует несколько основных критериев, одинаково важных для клинков любого предназначения. К ним относятся:

• твердость.
• прочность.
• устойчивость к коррозии.

Высокий уровень твердости обеспечивает защиту клинка от внешних воздействий и деформации. Хорошая прочность делает нож устойчивым к появлению сколов или трещин. Клинок с высоким показателем прочности при нагрузке погнется, но не сломается.

Антикоррозийные свойства делают нож более долговечным – ведь вода или кровь, с которыми ему часто приходится «встречаться», не оказывают вредного воздействия.

Что касается производителей, здесь можно выделить следующие компании, хорошо зарекомендовавшие себя на общемировом рынке:

• «Золинген» (Германия);
• «Венгер» (Швейцария);
• «Винкисон» (Англия).

Положительные отзывы и популярность завоевали также ножи финляндского, американского, шведского и японского производства.

Среди отечественных производителей особое положение занимают изделия Кизлярского и Златоустовского заводов.

Современные технологии, которые используются на этих предприятиях, позволили создавать продукцию высокого качества, не уступающую (а порой и превосходящую) по своим характеристикам зарубежные аналоги.

Однако не все качества сплава зависят от его состава и условий производства. Такие свойства, как гибкость, ломкость, мягкость, способность быстро затупляться находятся в прямой зависимости от термообработки материала.

Некоторые потребители придают большое значение остроте ножа. Но это далеко не самое главное. Куда более важным свойством является износостойкость клинка, которая зависит от количества углерода в составе.

Нельзя назвать какую-то универсальную марку стали, нож из которой будет обладать всеми необходимыми качествами. Все зависит от сферы использования. Именно она определяет, какие характеристики клинка будут ключевыми. Поход, охота, рыбалка или бытовые нужды – в каждом конкретном случае решающее значение имеют разные характеристики ножа.

Пожалуй, единственное, на что не стоит обращать внимание при выборе ножа, это его стоимость. Она далеко не всегда является показателем высокого качества клинка. Да и первый понравившийся нож приобретать тоже не стоит. Лучше потратить время, обойти несколько магазинов, посмотреть отзывы на сайте производителя, сравнить цены – и уже после этого принимать взвешенное решение.

Далее смотрите видео о том, какие стали применяются для ножей.

Источник: https://vplate.ru/nozhi/stal/

Обзоры ножей » Сравнение сталей M390 и CPM S90V на Spyderco Military

Долгое время порывался сделать подобный тест, но всё никак не доходили руки. Целью проведения теста является получение данных по устойчивости РК на сталях M390 и CPM S90V.

Для теста, чтобы максимально минимизировать погрешности от формы клинка, сведения и других параметров, были выбраны две Spyderco Military клинки которых изготовлены из целевых сталей. Оба ножа в ходе подготовки к тесту были заточены с помощью камня Congress Moldmaster на 400 грит. Угол заточки на обоих ножах равен 15 градусам на сторону.

К таким значениям я пришёл опытным путём и считаю подобную заточку лучшей по соотношению агрессивности реза и времени удержания РК без необходимости правки.

Перед оглашением результатов и выводов по тесту, хотелось бы ознакомить вас с химическим составом сталей обоих ножей:

M390

• C — 1.9%
• Mo — 1.0%
• Si — .70%
• W — .60%
• Cr — 20%
• Mn — .30%
• V — 4.0%

CPM S90V

• C — 2.30%
• Mo — 1.0%
• Cr — 14.0%
• V — 9.0%

Spyderco Military M390

Показал очень агрессивный рез, во время теста получил небольшие повреждения РК, но продолжал уверенно резать белый лист А4 после его окончания.

Spyderco Military CPM S90V

Оказался ещё более резучим, чем его собрат, РК получила незначительные повреждения (меньше, чем M390) во время теста, после окончания которого белый лист А4 разрезался без проблем.

Ножи вместе

Результаты:

Обе стали показали отличные качества по резу, но выиграл нож, клинок которого изготовлен из S90V. По сравнению с M390, порошок 90-й серии показал 460 резов против 380, что на 21% больше.

Выводы:

Для среднестатистического пользователя не будет особой разницы нож из какой стали использовать – разницы вы практически не заметите.

Обе стали обладают отличной резучестью, агрессивно впиваются в разрезаемый материал и приносят большое удовольствие при работе. Для тех, же кто стремится получить максимум возможного нож из S90V будет в большем приоритете.

Его большая стойкость, думаю объясняется более, чем двукратным превышением ванадия в составе стали (9% против 4% у М390).

Источник: https://www.bestblades.ru/blog/obzory-nozhey/2015/03/sravnenie-staley-m390-i-cpm-s90v-na-spyderco-military/

Сталь М390: состав, расшифровка и применение

Дамасская сталь на протяжении длительного времени занимала лидирующие позиции по прочности, надежности и долговечности. Современные технологии позволили получить новый вид материала, который имеет лучшие показатели – сталь М390. Впервые она была представлена в Австрии компанией Bohler-Uddeholm AG в начале 1990-х годов.

Благодаря высоким технологическим характеристикам материал получил быстрое признание, и стал использоваться для изготовления ножей. К основным ее свойствам относятся:

1. Твердость (60-62 HRC), обусловленная уникальным строением кристаллической решетки с твердой структурой. Такой результат получен на основании тщательной выверки состава и соотношения компонентов. Сталь марки М390 подвергается закалке, что значительно повышает ее прочность.
2. Использование ванадия и вольфрама. Заточка ножей осуществляется посредством настольных точильных агрегатов, т.к. применение водного камня приведет к значительному усложнению процесса. После такой обработки нож остается острым на протяжении длительного времени.
3. Возможность зеркальной полировки за счет высокой твердости сплава. Ровная шлифованная поверхность стали М390 характеризуется такой же отражающей способностью, как и зеркало.

Вернуться к содержанию

Расшифровка и химсостав

На сегодняшний день состав широко применяется для изготовления режущих предметов, в том числе ножей. Он относится к материалам порошкового способа производства, при обработке его происходит дробление сырья и запекание в формах при нагреве до 1500 градусов. Это позволяет использовать значительную часть легирующих элементов, что улучшает характеристики стали М390.

Разработка металла осуществлялась на основании норм ЕС, в соответствии с которыми химический состав стали М390, кроме железа, включает:

• Углерод в количестве 1,85±0,05%. Он обязательно присутствует в металле высокой твердости, связывая молекулы Феррума (Fe) для улучшения механических качеств. С другой стороны, его присутствие ухудшает технологичность обработки и повышает хрупкость. Однако сталь считается оптимальным материалом по отношению хрупкости к прочности.
• Хром содержится в стали в количестве 20±1%. Он предназначен для улучшения механических показателей и коррозионной стойкости в результате проведения термообработки. При увеличении концентрации данного химического элемента в стали марки М390 гарантируется продление срока безотказной работы при циклическом нагружении и абразивном воздействии.
• Кремний и марганец содержатся в металле в количестве 0,7±0,1% и 0,25±0,05% соответственно. Они являются раскислителями, которые предотвращают попадание химических элементов из воздуха в сплав во время изготовления. За счет них снижается химическая ликвация, повышается прочность и качество поверхности.
• Молибден и ванадий содержатся в количестве 1% и 3-4% соответственно. Они характеризуются высокой температурой плавления, что повышает устойчивость материала к действию повышенных температур, жесткость и улучшает технические свойства.
• Вольфрама в стали в количестве 0,6±0,1%. Он повышает ее прочность и обладает максимальным воздействием на данный показатель по сравнению с другими компонентами.

Вернуться к содержанию

Особенности материала

К преимуществам сплава относятся:

• отменная пластичность при значительной твердости;
• коррозионная стойкость, неспособность окисляться на воздухе и при t = 800 градусов;
• отсутствие реакции на воздействие множества кислотных и щелочных веществ;
• предварительная термообработка, которая включает закалку и высокий отпуск;
• прочность, обеспечивающая разрушение при значительной нагрузке, в 1,4 раза превышающей аналогичный показатель быстрорежущих сталей. Разница между пределом текучести и прочности на разрыв практически отсутствует;
• ножи из М390на протяжении длительного времени остаются острыми.

Недостатками можно считать только стоимость материала, сложность заточки и шлифования.

Нож из М390

Вернуться к содержанию

Технические характеристики

Сталь М390 характеризуется следующими основными пареметрами:

температурой плавления	1300-1400 градусов;
твердостью	65 ед. по Роквеллу;
пределом прочности	900 МПа;
началом разрушения	850 МПа.

Вернуться к содержанию

Цена

Цена стали М390 составляет 200 руб. за кг и зависит от объема заказа.

Вернуться к содержанию

Применение

Используется сплав для изготовления клинков для ножей, инструментов, применяемых в хирургии, промышленных резцов. Ножи характеризуются высокой твердостью и возможностью выдерживать сильные динамические воздействия.

Острыми они остаются на протяжении полугода при условии соблюдения правил эксплуатации. К отрицательным качествам относится только сложность заточки, для чего потребуется специальное оборудование – точильный станок.

Также важно иметь навыки в этом процессе.

• 
• 
• Вернуться к содержанию

Аналоги

Аналогом стали М390 можно считать только американский продукт Duratech 20CV, что обусловлено недавним появлением металла на рынке.

Также рекомендую посмотреть следующие марки сталей:

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Источник: http://vse-postroim-sami.ru/materials/metal/9989_stal-m390/

Сталь S390

Главная › Сталь для ножей

07.10.2019

Сталь S390 — быстрорежущая красностойкая порошковая сталь от шведского производителя Böhler-Uddeholm. В РФ в ножевом производстве такой материал применяется относительно недавно, широкого применения она также не получила.

Характеристики

Это дорогой сплав премиум класса с высокой твёрдостью и сложной механической и термической обработкой. Зато на выходе получается клинок с твёрдостью до 67-70 единиц по Роквеллу, который отличается агрессивным резом, эксплуатационные характеристики также на высоте.

Изначально 390-я сталь была предназначена для высокопроизводительных инструментов, поэтому в составе много легирующих элементов, действие которых направлено на сохранение свойств материала в любых условиях.

Плюсы и минусы

К плюсам материала относят:

• высокая красностойкость, материал хорошо ведёт себя при закалке, при этом он без проблем работает и при низких температурах;
• очень высокая износостойкость;
• отличная прочность на сжатие;
• высокая вязкость, ударные свойства;
• ножи из стали S390 обладают неплохими показателями обрабатываемости, например, шлифовки;
• хорошие усталостные свойства.

Минусов меньше, но всё-таки они есть:

• коррозионная стойкость не на самом высоком уровне;
• высокая цена.

Химический состав

C	Cr	Mo	V	W	Co
1,60%	4,80%	2,00%	5,00%	10,50%	8,00%

Расшифровка химического состава:

• углерод (C). Данный элемент необходим для получения прочностных характеристик после проведения термической обработки, он обеспечивает твёрдость и прочность;
• хром (Cr). Повышает способность стали к закаливанию, положительно влияет на сопротивление коррозии. В данном сплаве содержания хрома невелико, поэтому клинок требует проведения дополнительной обработки для защиты от образования ржавчины. Дополнительно хром повышает показатели износостойкости;
• молибден (Mo). Наличие молибдена в химическом составе позволяет повысить температуру плавления, а значит, и сохранности свойств при повышенных температурах. При этом клинок не получает ломкость и хрупкость, при повышении твёрдости — сталь становится более упругой, повышается сопротивляемость химическим агрессивным веществам;
• ванадий (V). Наличие его в химсоставе s390 подразумевает рост упругости, износостойкости, также он обеспечивает инертность к химическому воздействию;
• кобальт (Co). Это дорогая легирующая добавка положительно сказывается на жаропрочности, также повышается твёрдость и износостойкость, при этом данные параметры сохраняются и при высоких температурах и механических нагрузках;
• вольфрам (W). Высокая температура плавления вольфрама повышает стойкость s390 при высоких температурах. Это основной легирующий элемент для быстрорезов.

Применение

Высокотвердая сталь широко применяется для производства высоконагруженного режущего инструмента для обработки сталей и сплавов с содержанием Ni и Ti — это разнообразные фрезы,метчики, протяжки, свёрла, ленты для пил и пр.

В ножевой продукции из S390 изготавливаются охотничьи и складные ножи среднего и небольшого размера, которые будут использоваться для резки прочных материалов, например, сухожилий и кожи при разделке добычи. Аналогичные характеристики актуальны для профессиональных кухонных ножей.

Аналоги

Из быстрорежущих инструментальных сталей в качестве аналога можно отметить AISI T15, среди порошковых материалов — это Vanadis 60. И также в число сплавов с аналогичными свойствами и химсоставом входят ASP30, HS-30, MAC-B, FAX38 и пр.

Отзывы

Согласно отзывам, нож из стали марки s390 — дорогое удовольствие и пригодится для профессиональной деятельности или активного хобби, будь то охота или кулинария.

Сталь S390 Ссылка на основную публикацию

Источник: https://VashNozh.ru/stal/s390

Какой нож выбрать?

Какой нож выбрать для охоты или кухни? Этот вопрос задаёт каждый, кто решил приобрести себе надёжного помощника.

Пусть я рождён на закате Советского Союза, но в моей памяти навсегда отложен тот магазинчик около завода с полу пустыми витринами, и талонами, выданными для покупки продуктов.

Вот только ножей в нашем городе – Ворсма всегда было предостаточно, вспоминайте дешевый складной нож с пластиковой рукоятью и с «Петушком» в виде эмблемы.

Все эти ножи изготавливал завод «Октябрь», на площадях которого и расположено наше производство.

Так вот раньше проблем в выборе ножа было меньше. Это обусловлено слабым предложением на рынке: не было такого разнообразия в сталях, материалах рукоятей и производителях.

Этой статьёй я даю начало не большой справки по выбору ножа, справка будет разбита на четыре части:

• Выбор стали клинка.
• Выбор рукояти ножа.
• Выбор ножен.
• Форма ножа и его предназначение.

Первая часть, как и положено, отведена самому главному в ноже — стали. Нож предназначен для того, что бы им резали. Это аксиома. Выбрав подходящую сталь, Вы всегда будете довольны своим ножом.

Выбор стали для ножа

Я постараюсь дать Вам только те необходимые знания, на которые нужно опираться при выборе стали для ножа. Я опущу химические составы сталей, какие то технические характеристики. Вам их знать не обязательно, их обязательно знать производителям. В любом случае эту информацию Вы спокойно найдёте на просторах интернета.

Каждый клинок должен обладать определёнными пользовательскими характеристиками, вот на них нам и нужно обращать внимание. Каждой стали я дал оценку по 10 бальной шкале в разрезе этих характеристик (твёрдость, прочность и тд.) Итог: чем выше оценка тем на мой взгляд лучше сталь.

Опеределение лучшей стали для ножа

Итак, определив каждой стали свою оценку по моей шкале выходит следующее:

1 Место — Ножи из стали S390. В принципе это предсказуемо, так как S390 это порошковый металл, а порошковая металлургия шагнула далеко вперёд. По трём важнейшим потребительским показателям этот металл вне конкуренции. Единственный минус этой стали высокая ЦЕНА, она обусловлена сложностью изготовления и курсом Евро, так как металл импортный.

2 — 3 место разделили Ножи из Булатной стали и Сталь М390. Здесь очень интересно, для гурманов и ценителей я бы рекомендовал Булатную сталь, а вот для новичков и людей практичных сталь М390.

Это обусловлено тем, что булат чуть долше и лучше режет, а М390 не требует ухода. В любом случае, разницу в этих металлах Вы на «одном лосе» не увидите. Как говорил мой знакомый «Сезон от охотитесь» может поймёте.

 

Дальнейшее расположение мест смотрите в таблице, от себя хотел бы добавить:

Elmax — это классный металл, когда он только у нас появился (примерно пару лет назад) я как всегда взял его на тесты, охота, рыбалка, стройка дома…. Скажу честно, тот нож и по сей день у меня.

Ножи из стали х12МФ и дамасской стали — про эти ножи не надо ничего говорить, если бы я учитывал в своём рейтинге такой показатель как цена. Эти металлы были бы на 1 и 2 месте соответственно. 

Ножи из стали 65х13 и 95х18 — это те две стали, которые использовались при изготовлении ножей в советское время. Одна сталь прокатная другая кованая, обе нержавеющие. Так вот эти ножи служат и сегодня, да именно те с «Петушком». Отличительно особенностью этих металлов является возможность заточки в полевых условиях. 

Эта статья моё личное мнение, я его никому не навязываю и не претендую на 100% истинность. Это всего лишь опыт моей 10 летней работы на ножевых производствах.  С Уважением Дмитрий. 

Видео-тестирование ножей

Источник: https://nazarklinok.ru/articles/stati-o-nozhah/2011/kakoy-nozh-vybrat/

Ножи из стали S390 по сравнению с S290

Сталь от от Bohler S390 при производстве ножей в России используется относительно недавно и не очень широко.

Дело не только в дороговизне самих листов этой порошковой композиции, но и в сложности и соответственно дороговизне механической и термической обработки этой стали.

А на выходе получаются ножи с клинками, закаленными на твердость до 67-70 HRC, с очень агрессивным резом и высочайшей стойкостью к абразивному износу. При этом сохраняются хорошие показатели вязкости и стойкости к выкрашиванию.

По сравнению с S290 у таких клинков несколько ниже твердость и износостойкость, но значительно выше вязкость. Таким образом, S390 можно назвать более сбалансированным материалом для ножеделов. Но обо всем по порядку.

Изначально, 390-ю сделали по запросу инструментального производства для увеличения производительности механической обработки как сталей, так и сплавов, содержащих титан и никель.

Для этих целей необходимо было повысить показатели красностойкости (сохранение твердости и износостойкости при высоких температурах нагрева), прочности на сжатие.

Достигалось это введением определенных легирующих элементов, в частности молибдена, вольфрама, ванадия и кобальта в определенном процентном соотношении.

Для достижения однородности материала и получения мелкого зерна кристаллической решетки, S390 получают методом порошкового передела.

На выходе, специалисты из Bohler получили прекрасную сталь для изготовления сверл, резцов, фрез, метчиков, разверток и прочего высоконагруженного инструмента для металлообработки. За счет своей высокой стойкости на сжатие, с успехом изготавливается оснастка для формообразования металла при высоких давлениях: пуансоны и матрицы.

• Исходя из специфических требований, получили своеобразный продукт: красностойкость в ножеделии не имеет значения, а вот способность работать при низких температурах и сопротивляться коррозии важна, но этим как раз S390 похвастаться не может.
• Из S390 целесообразно производить клинки среднего и небольшого размера, предназначенные для разделки добычи и снятия шкуры с трофейных экземпляров.
• Вам точно нужен нож из стали S390, если умеете пользоваться и ухаживать за ножами премиум класса из высокотвердых сталей.

Источник: https://vorsmaknife.ru/articles/nozhi-iz-stali-s390-v-sravnenii-s-s290/

Сталь М390 и её характеристики

Дамасская сталь долгое время считалась лучшей для изготовления ножей. Но прогресс не стоит на месте. Современные технологии представляют новые материалы, значительно превосходящие предыдущие аналоги.

Одним из таких сплавов является премиум-класса сталь м390. Ее разработал австрийский холдинг Bohler-Uddeholm AG в начале 90-х годов.

Благодаря своим характеристикам, марка заслужила доверие у многих ценителей и коллекционеров ножей. 

Расшифровка

Сталь м390, на данный момент, занимает одну из лидирующих позиций в сфере производства режущего инструмента и ножей. Материал полностью является продуктом порошковой металлургии. Суть данного способа заключается в предварительном измельчении исходных элементов стали и последующем спекании их в специальных формах при температуре свыше 1500 ºC.

Этот метод изготовления дает возможность вводить в сталь более существенное количество легирующих элементов. Это, в свою очередь, позволяет значительно повысить необходимые свойства стали.

Сталь м390 разработана в соответствии с европейскими стандартами. Согласно им ее химический состав, помимо железа, представляет собой следующее:

• Углерод (1,8-1,9%) является неотъемлемой составляющей для сталей повышенной твердости. Углерод связывает молекулы железа, что значительно повышает механические свойства. Обратная сторона медали данного легирования – это ухудшение технологических свойств (обработку давлением, резанием и свариваемости) и появление такого эффекта как хрупкость. Сталь марки м390 по праву считается сплавом, в котором баланс между хрупкостью и прочностью является наиболее оптимальным.
• Хром (19,0 -21,0%) способствует повышению механических и коррозионностойких характеристик, а также усиливает эффект от проведения термической обработки. Его увеличение в составе находится в прямой зависимости со свойствами стали сопротивляться циклическим нагрузкам и абразивному износу.
• Молибден (1,0%) и ванадий (3,0-4,0%) – металлы, которые отличаются повышенной температурой плавления. Легированные данными элементами стали способны выдерживать более высокие температуры. Они обладают большей жесткостью и механическими характеристиками. В частности, значительно повышается предел текучести и прочности.
• Кремний (0,6-0,8%) и марганец (0,2-0,3%) – это классические раскислители стали. Их основное назначение – препятствование проникновению вредных газов, содержащихся в атмосфере, в состав стали. Данные процессы снижают значение химической ликвации, что благоприятно влияет на прочностные свойства, а также на качество поверхности материала.
• Вольфрам (0,5-0,7%) – металл, вводимый в сплав для увеличения прочности. В этом плане вольфрам оказывает наиболее сильный эффект по сравнению с другими легирующими элементами.

Аналоги

Как уже было сказано ранее, сталь марки м390 – новейший продукт металлургической промышленности. В связи с этим она не имеет большого количества аналогов в мире. Только Duratech 20CV соединенных штатов Америки наиболее близка ей по свойствам.

Свойства и особенности 

Сталь имеет повышенные механические характеристики. Ее разрушение происходит при 900 МПа, что превосходит быстрорежущие стали в 1,4 раза. В силу высокой твердости, которая составляет 65 единиц по шкале Роквелла, сталь обладает низкой разницей между пределами текучести и прочности на разрыв. Деформироваться сталь начинает только при напряжении в 850 МПа.

Для приобретения данных характеристик металл необходимо предварительно подвергнуть термической обработке. Как правило, она заключается в закалке в масле с последующим высоким отпуском.

Сталь м390 хорошо сопротивляется воздействию коррозии. Не взаимодействует с кислородом в обычных атмосферных условиях и температуры до 800 ºC. Не вступает в химические реакции с большинством кислот и щелочей.

Применение 

Все вышеперечисленные характеристики нашли м390 использование в производстве клинков для ножей, хирургического инструмента и резцов для промышленного оборудования.

Ножи из м390 отличаются повышенной твердостью и способностью выдерживать значительные ударные нагрузки. При правильной эксплуатации такой клинок способен держать острую кромку до полугода. Среди минусов стоит отметить трудность процесса заточки сталей. Для этого требуется применение специального оборудования – точильных станков – и достаточно высокий опыт и квалификация в этом деле.

Источник: https://prompriem.ru/stati/stal-m390.html

Сталь S390 BOHLER MICROCLEAN

BOHLER S390 MICROCLEAN

Порошковая быстрорежущая красностойкая сталь, произведённая методом горячего изостатического прессования из мелкодисперсного порошка высокой степени чистоты. В результате за счёт диффузионного процесса, происходящего при высоких давлении и температурах, обеспечиваются виртуальные изотропные свойства.

Химический состав, %

C	Cr	Mo	W	V	Co	Mn	Si	P	S
1,64	1,80	2,0	10,40	4,80	8,00-8,30	0,30	0,60	0,00-0,02	0,00-0,02

Свойства

Быстрорежущая сталь произведена методами порошковой металлургии с хорошей красностойкостью, износостойкостью и прочностью на сжатие. Технология PM придает материалу также превосходную вязкость и обрабатываемость, например, великолепную шлифуемость.

•      • Отличная износостойкость
•      • Высокая прочность на сжатие
•      • Очень хорошее поведение при закалке
•      • Хорошие вязкость и ударные свойства
• Кроме того, производство с использованием технологии производства PM 3-го поколения BOHLER обеспечивает превосходные уровни чистоты, хорошие усталостные свойства и очень хорошие характеристики для обрабатываемости (например, хорошая шлифовка).
• Применение
• Высоконагруженный режущий инструмент как для обработки сталей, так и для никель- и титансодержащих сплавов.

• фасонные фрезы
• червячные фрезы
• фрезы
• протяжки всех типов
• метчики
• спиральные свёрла
• лерки
• развёртки
• биметаллические ленты для пил

Инструмент, работающий при экстремальной компрессии, т.е. точный вырубной инструмент для обработки высокопрочных материалов

Примерно эквивалентна быстрорежущей инструментальной стали AISI T15. Порошковый аналог этой стали — Vanadis 60.

Рекомендуемая твердость 63-68 HRC.

Обозначения

1.         ◦ AISI — M3CL1+Co
2.         ◦ AISI — M3:1+Co
3.         ◦ CSN — 19861*
4.         ◦ GOST — R10M5F5K8-MP
5.         ◦ JIS — SKH40
6.         ◦ JUS — C.9683
7.         ◦ W-Nr — 1.3207
8. Ближайшие аналоги

•         ◦ Assab — ASP30
•         ◦ Bohler-Uddeholm — Vanadis 30*
•         ◦ Carpenter — HS-30
•         ◦ Kanto Steel — KT3
•         ◦ Mitsubishi Steel — Mach5
•         ◦ Mitsubishi Steel — MAC-B
•         ◦ Nachi Fujikoshi — FAX38
•         ◦ Rovalma — CSW42T
•         ◦ Scana — PM30
•         ◦ Scana — Stellapur PM30
•         ◦ Schmolz Bickenbach — Rapidur 3207
•         ◦ Villares Metals — VK10E

Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее — все регионы России.

Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.

Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.

Магазин Златоустовских украшенных изделий. Ножи Златоуста, Украшенное оружие, украшенная посуда. Часы, часы водолазные, секундомеры. © 2019 mybestbuy.ru

Источник: https://mybestbuy.ru/s390_steel