Плюсы и минусы стали 8cr13mov для ножей

В этой статье рассмотрены основные марки стали для ножей. 
Описаны наиболее востребованные ножевые стали, кратко рассмотрена каждая сталь.

• Наш новый Hard-тест ножа из стали D2 —

Импортные ножевые стали:

1095/1080/1070/…/1050/…
Обычная углеродистая сталь, используемая для изготовления ножей. Страна изготовления — США. Низкая коррозионная стойкость. Число «10» в начале номера указывает на то, что эта сталь специально разработана для производства ножей.

Последние две цифры в номере показывают количество углерода — соответственно чем его меньше — тем сталь мягче и хуже держит заточку. Стали из этой серии с низким содержанием углерода используются при изготовлении мечей, где требуется пластичность. Для ножей обычно берется 1095.

Применяется при производстве ножей Ka-Bar и Cold Steel. Аналоги — наши У8, У10А.

12С27
Нержавеющая сталь, производится в Швеции. Содержание углерода — 0,6%. Простая и качественная сталь. Посторонние примеси отсутствуют. Аналог — 420НС.

154СМ
59-62 HRC. Высокотехнологичная нержавеющая подшипниковая сталь. Страна изготовления — США. Аналог ATS-34. Высокая жесткость. Одна из лучших сталей для ножей, достаточно дорогая. Используется в ножах «Spyderco» и «Benchmade».

1770 SS / 1778 SS / 1870 SS
SS – Sweden Standart. Серия хорошей шведской конструкционной стали.

3Cr13
Нержавеющая сталь, страна производства — Китай. Это модификация стали марки 440А, закаленная до 57 HRC. Используется при производстве ножей среднего ценового диапазона.
Также идет на изготовление топоров.

3G
Композитная порошковая сталь для ножей. Страна изготовления — Швеция. Содержание углерода — 1,4%. Показатели твердости, жесткости, ударной вязкости, износоустойчивости и антикоррозионной стойкости — на высшем уровне.

420
Содержание углерода 0,5%. Самая простая и дешевая ножевая сталь. Высокая стойкость к коррозии. Мягкая, плохо держит заточку, но затачивается без проблем. Область применения — дешевый Китай и различные кухонные ножи. Аналог — японская AUS-4.
Если на дешевом ноже имеется надпись типа «Stainless», «Inox», «Super-steel» и т. д. — то это скорее всего и есть 420-я сталь.

420J2
Японская нержавеющая сталь, дешевая, как правило используется в композиционных сплавах, проста в обработке. Слабая износостойкость. Используется в недорогих ножах, произведенных на бескрайних просторах Юго-восточной Азии. Что бы компенсировать мягкость 420-й стали приходится увеличивать толщину клинка. 

420HC
Высокоуглеродистая ножевая сталь. Легка в обработке, антикоррозионная, средняя прочность, но хорошо держит режущую кромку. Достаточно низкая стоимость. Наибольшее применение нашла у фирмы «Buck», причем 420HC от «Buck» значительно превосходит 420HC других ножеделов. Это достигается проводимой криогенной обработкой. Аналог — шведская 12С27.

440А
56 HRC. Нержавеющая сталь. Содержание углерода — 0,75%. Хорошо сопротивляется коррозии. Качественный сплав, хорошо выдерживает нагрузки. Широко используется в ножах фирмы «SOG». Если на клинке стоит маркировка «440», либо «440 Series Stainless» — то это скорее всего 440А.

440В
58 HRC. Содержание углерода 0,9%. хорошо сопротивляется коррозии. Качественный сплав, хорошо выдерживает нагрузки. Аналог — японская AUS-8.Широко используется фирмой «Randell».

440С
60 HRC. Высокотехнологичная нержавеющая сталь, содержание углерода — 1,2%. хорошо держит РК. Одна из самых сбалансированных по своим свойствам ножевая сталь. Сталь 440С более дорогая, чем 440А и 440В. Аналог — японская AUS-10. Стоит отметить, что 440С у испанских ножей более мягкая, чем у остальных европейцев.

5160
Профессиональная высококачественная пружинящая сталь. Очень прочна, хорошо держит РК. Популярна в изготовлении ножей для тяжелых работ.

52100
Подшипниковая сталь. Низкая прочность и стойкость к коррозии. Но хорошо держит заточку. Аналог — ШХ15. Широко применяется для изготовления охотничьих ножей.

8Cr13MoV
56-58 HRC. Ножевая сталь с высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена. Страна изготовления — Китай. Хорошо держит заточку и хорошо затачивается. Используется «Spyderco». Близка к японской AUS-8.

8Cr14MoV
То же самое, что и 8Cr13MoV, но за счет повышенного содержания хрома более антикоррозионная. Многие китайсвкие реплики изготавливаются из этой стали.

9Cr14MoV
За счет большего содержания углерода чуть тверже, чем 8Cr13MoV. Широко используется на китайских репликах. Режет для ножей этой ценовой категории хорошо и легка в заточке.

  

А-2
60-62 HRC. Американская углеродистая самозакаливающаяся инструментальная сталь. Высокая прочность и способность держать заточку. Используется Крисом Ривом (Chris Reeve) в боевых ножах.

ATS-34
58-60 HRC. Высокотехнологичная нержавеющая сталь. Страна изготовления — Япония, Hitachi. Аналог 154СМ. Высокая жесткость. Одна из лучших сталей для ножей, достаточно дорогая. Используется в ножах «Spyderco» и «Benchmade».Также используется для изготовления бритвенных лезвий и лопаток реактивных турбин.

ATS-55
В отличии от ATS-34 не содержит молибден, соответственно более дешевая. Встречается у Spyderco.

AUS-4
54 HRC. Редкая нержавеющая дешевая сталь из-за низкого содержания углерода. Страна изготовления — Япония. Быстро теряет заточку, но легко затачивается. Аналог — 420-я сталь.

AUS-6
56 HRC. Нержавеющая сталь. Страна изготовления — Япония. Аналог 440А. Используется фирмой «Al Mar».

AUS-8
58 HRC. Нержавеющая ножевая сталь. Страна изготовления — Япония. Аналог 440В. Широко применяется благодаря хорошей износоустойчивости. Используется фирмой «Cold Steel».

AUS-10
60 HRC. Нержавеющая ножевая сталь. Страна изготовления — Япония. Аналог американской 440С, но из-за меньшего содержания хрома менее коррозионностойкая. Хорошая износоустойчивость.

Beta-ti Alloy
Титановый сплав. Водолазные и кухонные ножи.

BG-42
60-64 HRC. Японская нержавеющая сталь для ножей. Высокая жесткость, хорошо держит РК. Эту сталь в своих ножах «Sebenza» использует Крис Ривз (Chris Reeves).

Blue Paper Super 
Легированная сталь. Производится в Японии. Идет на изготовление профессиональных поварских ножей.

Carbon V
Марка стали, владельцем которой является Cold Steel. По свойствам это ножевая сталь схожа с О-1 и 1095.

CowryX (RT-6)
63-67 HRC. Аморфный металлический коррозионностойкий сплав. Страна изготовления — Япония.

CowryY (CP-4)
61-64 HRC. Аморфный металлический коррозионностойкий сплав. Страна изготовления — Япония.

D-2
60-62 HRC. Инструментальная ножевая сталь, которую также называют «полунержавейкой». Более коррозионностойкая, чем углеродистые стали, но до свойств «нержавейки» не дотягивает.

Высокая прочность, хорошо держит заточку. Аналог — наша Х12МФ. Страна изготовления — Япония. Применяется в ножаж Bob Dozier, Benchmade. Оптимальна для универсального ножа. Не поддается окончательной полировке.

Хорошие ножи из D2 выпускает SteelClaw.

DAMASTEEL
Сталь, полученная методом порошковой металлургии. Не является сплавом.

ELMAX
Инструментальная сталь. Широко используется скандинавскими кузнецами.

GIN-1 (G-2)
Хорошая нержавеющая сталь для ножа. Достаточно редка. Используется в ножах«Spyderco».

Н-1
58 HRC. Нержавеющая сталь для ножа. Отличная коррозионная стойкость, хорошие режущие свойства, отлично держит заточку. Сложна в обработке. Используется обычно в ножах «Spyderco».

INFI
Эксклюзивная сталь для ножа, используется только фирмой «Busse».

Inox
54-57 HRC. Высокопрочная нержавеющая сталь для ножей. Повышенная коррозионная стойкость. Широко применяется фирмой «Opinel».

КК
Легированная сталь, Япония, Hitachi. Используется в производстве поварских ножей и бритв.

L-6
Сталь для ленточных пил. Высокая прочность, хорошо держит РК.

LAK41, LAK42
Ножевая сталь, используемая в производстве дешевых кухонных ножей.

М-2
61-66 HRC. Быстрорежущая инструментальная сталь, используемая в производстве ножей. Идеально держит заточку. Низкая коррозионная стойкость и чувствительность к ударным нагрузкам. Применяется для производства фрез и сверл. Используется компанией «Benchmade».

Marss 500
Нержавеющая сталь. Широко применяется на шведских ножах.

N690Co
58-60 HRC. Так называемая «Австрийская 440C». От 440с отличается наличием кобальта и ванадия — благодаря этому улучшена коррозионная стойкость и более высокая твердость. Устойчива у ударным нагрузкам. Широко применяется в туристических ножах.

О-1
60-64 HRC. Хорошая углеродистая сталь масляной закалки для изготовления клинков. Несмотря на невысокую стоимость отличается хорошей прочностью. Применяется фирмой «Randall Made Knives». Легка в ковке. Быстро ржавеет.

Rostfrei
Нержавеющая сталь, Германия.

Sandvik 12C27 — шведская мартенситная, нержавеющая, хромистая сталь. Эластичная и гибкая сталь и в тоже время износостойкая. Хорошо затачивается даже в походных условиях «на коленке». Достаточно чистая по посторонним примесям. Широко используется при производстве ножей Helle. 

S-Star
Недорогая нержавеющая сталь, идет на изготовление кухонных ножей.

S30V (CPM S30V/S60V/S90V)
Нержавеющая мартенситная порошковая сталь для ножей. Разработана Крисом Ривом (Chris Reeve) и Диком Барбером (Dick Barber). Высокая прочность. Применяется многими производителями ножей. Высокая коррозионная стойкость и ударная вязкость.

Все это семейство сталей хорошо держит заточку, особенно S60V и S90V. Но зато они более хрупки, чем S30V и их сложнее точить. Эти стали являются оптимальными для универсальных ножей. Другое название этих сталей — «металлическое стекло».

Широко используются компаниями «Leatherman» и «Zero Tolerance».
S30V – 58-61 HRC

• 
• S60V – 55-57 HRC 
  S90V — 56-59 HRC
  И еще из этой линейки:
  CPM S110V
  CPM S125V
  CPM 1V – 57-59 HRC
  CPM 3V – 58-60 HRC
  CPM 9V – 54-56 HRC
  CPM 10V – 60 HRC
  CPM 15V – 61-63 HRC
  CPM M4 – 60-64 HRC – специальная быстрорежущая инструментальная сталь
  CPM D2– 60-62 HRC
• 

Silver 1,3,5
Марка нержавеющей японской стали. Используется при изготовлении кухонных ножей и ножниц.

SG2
64 HRC

SRK-8
Инструментальная японская сталь. Как правило используется для изготовления сельскохозяйственных инструментов.

1. Stellite 6K
   42-46 HRC
2. T508, Т113
   Французские стали.
3. Talonite
   44-49 HRC
4. Vascower
   Очень редкая сталь ввиду сложности обработки. Превосходная износостойкость

VG-10
59-61 HRC. Японская ножевая сталь. Заточку держит средне. Высокая коррозионная стойкость. Хорошо обрабатывается. Как правило идет на изготовление поварских ножей.

W1 W2
Углеродистая сталь, идет на изготовление напильников

YXR7
61-65 HRC

ZDP-189
Порошковая ножевая сталь высшего качества. Страна изготовления — Япония, Hitachi. Аналогов у этой стали пока нет. Применяется в ножах premium-класса. Высокая стоимость. Очень сложна в заточке. Идеальна для ножей, которые предназначены исключительно для своей главной функции — для реза.

Отечественные стали для ножей:

30ХГСА
Другое название — «хромансиль». Высококачественная среднелегированная сталь. Создана советскими учеными в 40-х годах 20-го века для нужд авиации. Выдерживает высокую знакопеременную нагрузку. Превосходная ударная вязкость. Достаточно легка в термообработке. Идеальна для метательных ножей топоров.

40Х13/65Х13/95Х18/110Х18
Отечественные аналоги сталей 420 и 440. Наиболее широкое применение при изготовлении клинков — 95Х18. Достаточно прочная и гибкая, хорошо поддается и держит заточку. Коррозионносттойкая.
40Х13 — 53 HRC, 
95Х18 — 57-60 HRC
65Х13 — хирургическая (медицинская) сталь. Из нее также выпускает ножи наш «Кизляр».

65Г
Конструкционная рессорно-пружинная сталь. Быстро ржавеет, плохо держит РК. Но превосходная ударная вязкость. Идеальна для ножей, предназначенных для рубки.

Р6М5
Быстрорежущая сталь. Применяется для изготовления полотен механических пил. Хорошо держит заточку, но хрупка. Низкая коррозионная стойкость.

У7-У16
Отечественная инструментальная сталь, используемая в изготовлении ножей. У7-У9 — стали повышенной вязкости, ножами из этих сталей можно спокойно рубить. У10-У13 — стали повышенной твердости, боятся ударных нагрузок. Все эти стали хорошо держат заточку. Коррозионно не устойчивы, коррозия проникает в глубь клинка.

Х12МФ
Легированная инструментальная штамповая сталь, используемая при изготовлении ножей. Хорошая коррозионная стойкость при тщательной полировке клинка. Отлично держит заточку. Стойкость к ударным нагрузкам — средняя.

ХВ5
65-67 HRC. «Алмазная сталь». Самая высокая твердость среди инструментальных сталей. Подробно об «Алмазной стали».

ШХ15
Конструкционная подшипниковая сталь, применяемая в изготовлении ножей. Хорошо держит заточку. Коррозионно не устойчива, ржавеет поверхностно. Аналог — 52100.

Источник: http://z-knife.ru/stal-dlya-nozha

Сталь 5Cr15MoV

Главная › Сталь для ножей

03.09.2019

Китайская сталь 5Cr15MoV производства Jiangsu, China входит в категорию бюджетных сталей для ножей формата «на каждый день» — такие клинки для кухни, путешествий обладают привлекательным комплексом эксплуатационных свойств и при этом вполне доступны, правда, требовать от таких инструментов повышенной износоустойчивости не приходится.

Листы и пластины стали 5Cr15MoV готовые к продаже.

Характеристики

Эксплуатационные характеристики этого материала обусловлены химсоставом и доступными режимами термообработки. Легирующие элементы обеспечивают дополнительные полезные свойства, а термическая обработка позволяет получить необходимую структуру, а значит, и комплекс эксплуатационных параметров.

Ножи со сталью 5cr15mov

Прежде чем покупать клинок из 5cr15mov, стоит узнать, что это за сталь. Её характеристики оптимальны для производства туристических, охотничьих, рыболовных и кухонных ножиков.

Такие модели прочные, неприхотливые в эксплуатации, их можно заточить в домашних условиях.

Материал достаточно технологичный, чтобы его свойства не ограничивали разработку дизайна аксессуаров.

Плюсы

Как и у прочих хромистых сталей главным преимуществом 5cr15mov является высокое содержание хрома. Так что такой материал по свойствам фактически не отличается от 420НС и прочих аналогов. В числе плюсов можно отметить:

• долгое удержание заточки — нож не придётся часто править;
• коррозионностойкость — защищён от воздействия влаги, как и от прочих агрессивных жидкостей и сред;
• хорошее значение жаропрочности;
• высокая прочность на изгиб;
• стойкостью кромки — твёрдость по Роквеллу 54-56 HRC.

Минусы

Из минусов можно отметить только среднее значение износостойкости, что не мешает 5cr15mov оставаться одним из лучших материалов для ножей среднего класса.

Отличный складень Target Black.

Химический состав

В этой стали китайского производства имеется целый набор легирующих элементов (никель, углерод, хром, ванадий), которые придают материалу необходимые свойства:

• C в пределах 0,4-0,6% повышает прочность металла и обеспечивает необходимый уровень твёрдости;
• Mn до 0,6% — добавка марганца в процессе выплавки также положительно влияет на показатель твёрдости;
• Сr в пределах 1,2-1,5% — добавки хрома обеспечивают антикоррозионную стойкость, износостойкость, способность стали к закаливанию;
• Si в пределах 0,80% — кремний увеличивает показатели прочности и износоустойчивости;
• P в пределах 0,35% — эта вредная примесь, которая негативно сказывается на прочности. Количество фосфора не должно выходить за границы допустимой нормы в 0,025-0,045%;
• S в пределах 0,03% — ещё одна вредная технологическая примесь в стали, которая негативно сказывается на механических и физико-химических свойствах. Впрочем, поскольку содержание серы менее предельно допустимого уровня в 0,035-0,06%, то и пластичность, и ударная вязкость 5cr15mov на высоте.

Аналоги

Аналогичным составом и свойствами обладают следующие стали:

• X50CrMoV15 — из Германии;
• 50X14MF — из Украины;
• 420MoV и 420НС — из США;
• 420НС, 50Х14МФ, 65Х13 — из России;
• AUS-6A; — из Японии;
• 7Cr17MoV — из Китая;
• 12С27 — из Швеции.

5cr15mov не хуже аналогов.

Стоит уточнить, что изначально перечисленные стали могут иметь разные теххарактеристики, но правильно подобранная термообработка (закалка, отпуск, криогенная обработка) позволяет достичь твёрдости клинка вплоть до 57 Hrc.

Так что изделия из перечисленных материалов являются непосредственными конкурентами на рынке.

Отзывы

Основным преимуществом ножей из китайской стали 5Cr15MoV пользователи считают доступность, правда, заявленная твёрдость не всегда соответствует действительности — покупать такую продукцию стоит только у проверенных поставщиков.

Сталь 5Cr15MoV Ссылка на основную публикацию

Источник: https://VashNozh.ru/stal/5cr15mov

Сталь 8cr13mov для ножей: плюсы и минусы, характеристики и свойства

Сталь 8cr13mov для ножей — один из лучших вариантов при выборе сплавов китайского производства. Все большую долю отечественного рынка высококачественных металлов занимают ножи, произведенные в КНР.

Высокоуглеродистая и среднехномная марка 8cr13mov считается одним из лучших вариантов, предлагаемых заводами поднебесной.

Чтобы лучше оценить ее качества, необходимо детально разобрать все плюсы и минусы, технические характеристики и свойства марки стали, в частности в производстве ножей.

Ближайшие аналоги и конкуренты 8cr13mov

Для марки китайской стали 8cr13mov аналог найти крайне просто.

По схожести состава, техническим параметрам и податливости обработки в мире существует ряд сплавов, которые можно назвать прямыми конкурентами.

Следует отметить, что в качестве основы для режущего инструмента, материал часто используется крупными ножевыми компаниями, ведь он в большинстве случаев выигрывает в плане стоимости у своих аналогов.

Ближайшие конкуренты 8cr13mov:

• Сталь 440С в США.
• Сталь AUS-8 или AUS8A в Японии.
• Сталь 95х18 в России.

Детище японского сталеварения является ближайшим аналогом китайской стали по своим техническим и эксплуатационным качествам.

Единственное отличие их в том, что AUS-8 был разработан исключительно под индустрию производства режущего инструмента, из-за чего имеет немного измененную формулу и повышенный показатель прочности.

Сравнительно с 8cr13mov российский аналог 95х18 существенно уступает в параметре стоимости производства и немного отличается производственным процессом, при этом сохраняя идентичные технические параметры.

В США марка 440С не пользуется огромной популярностью, хотя и имеет схожие с китайской сталью характеристики. Прямым тому подтверждением являются ножевые компании Америки Kershaw Knives и SOG, которые используют 8cr13mov  в производстве туристических и бытовых режущих инструментов среднего сегмента, но аналог, произведенный в США, при этом они не используют вовсе.

Состав сплава 8cr13mov и его особенности

Диапазон твердости 56–58 HRC говорит об отличном качестве металла в применении для производства ножей среднего ценового диапазона. Практически вся промышленная индустрия разных стран использует сталь 8cr13mov для ножей. Плюсы и минусы сплава не позволяют реализовать сталь в качестве премиального сегмента из-за особенностей ее состава. Состав:

1. Углерод (C) 0,08%.
2. Марганец (Mn) 0,4%.
3. Хром (Cr) 13%.
4. Молибден (Mo) 0,15%.
5. Ванадий (V) 0,1%.
6. Никель (Ni) 0,2%.
7. Кремний (Si) 0,5%.
8. Фосфор (P) 0,2%.

Название стали говорит о его исключительном качестве и технических особенностях.

Традиционно название сплавов китайского производства составляется из ключевых примесей, указывающих на эксплуатационные особенности и долю вещества в металле.

В целом таблица состава является усредненной, и некоторые примеси могут быть с увеличенной долей, но характеристики 8cr13mov остаются заявленными производителем.

Где используется сплав 8cr13mov

Несмотря на то, что марка была выведена искусственно, ее первоначальным применением можно считать пищевую отрасль и промышленное производство, хотя последние годы все большая доля металла приходится именно на производство режущих инструментов. Если говорить о производстве поднебесной, то здесь самым популярным предметом будут ножи и кухонные тесаки, но мировая практика говорит о большей актуальности в других производственных сферах.

Приведем самые распространенные виды лезвий и ножей, которыми прославилась сталь 8cr13mov, их характеристики не уступают продуктам премиального качества. Как пример, европейские и американские производители приспособили обработку металла под изготовление следующих видов режущих инструментов:

1. Складные туристические ножи. Самые популярные изделия, для которых используют данную марку стали. Отличное сочетание прочности и упругости металла дает возможность эксплуатировать туристический нож как режущий инструмент или как колющее оборудование в условиях отсутствия цивилизации.
2. Охотничий режущий инструмент. Крайне неудачная покупка для тех, кому необходимо рубить или перебивать твердые предметы, но отличный выбор для свежевания или резки мяса, кожи и сухожилий. Лезвие отлично держит заточку, но негативно переносит грубую физическую нагрузку.
3. Городской цельный или складной нож. Для выполнения повседневных задач подойдет отлично. Если рассматривать сталь 8cr13mov и аналог российский 95х18, то целесообразней будет остановить выбор именно на китайском варианте, так как изделия на его основе значительно дешевле, а эксплуатационные характеристики идентичны.
4. Кухонные и столовые приборы. Встретить кухонный нож с этой маркой металла практически невозможно на рынке, но они все же иногда встречаются. 8cr13mov имеет характеристики выше средних среди кухонных сплавов, поэтому покупать его для кухни нецелесообразно из-за излишних показателей прочности и твердости.

Применяется сплав в производстве различных типов режущего инструмента.

Многочисленные положительные отзывы и характеристики реальных пользователей про сталь 8cr13mov могут сказать значительно больше, чем любой производитель и знаток металла.

Стоит учитывать, что при низкой стоимости изделия, высокие эксплуатационные стандарты сравнимы с фирменными и дорогими изделиями из японской и российской стали.

Общая характеристика 8cr13mov и мнение пользователей

Разбираясь в том, что за сталь 8cr13mov и для каких целей она используется, нужно в первую очередь понимать, что ее использование в ножах с различной геометрией лезвия и особыми формами несет определенную функциональную нагрузку. Умеренная устойчивость к излому, длительно хранение заточки, легкость вывода острия, упругость и антикоррозийный эффект делают сталь отличной основой для любого колюще-режущего инструмента средней ценовой категории.

На практике сталь 8cr13mov демонстрирует отличные характеристики для ножей. Отзывы владельцев говорят о возможности всесторонне использовать как цельные клинки, так и режущие откидные туристические ножи, не опасаясь об их скором выходе из строя.

Упругость материала определяет ряд отличных свойств, которые в основном и повлияли на ее популярность среди заводов-изготовителей ножевого инструмента, так и у самих пользователей.

Вас может заинтересовать

Источник: https://kavkazsuvenir.ru/blog/stal-8cr13mov-dlya-nozhej

Современные марки ножевых сталей, их аналоги и химический состав

NIOLOX — Легированная нержавеющая сталь, считается одной из наиболее сбалансированных сталей для ножей. Средний диапазон закалки составляет 58-63 HRC.

Для клинков из стали NIOLOX характерно удержание остроты режущей кромки длительное время — на одном уровне с такими нержавеющими сталями производства США, как 154СМ или D2.

Лезвия ножей из NIOLOX легко затачиваются до бритвенной остроты. Сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и высокой прочностью.

PGK — Сталь выпускаемая немецкой компанией Lohmann GmbH (Германия). Средний диапазон закалки составляет 60-65 HRC по Роквеллу.

Клинки, изготовленные из стали PGK имеют высокую износостойкость, их режущая кромка хорошо держит заточку, обладают агрессивным резом. При закалке 63 HRC сохраняют высокую прочность. Антикоррозионные свойства сравнимы со сталью D2.

Сталь PGK близка к K340, но более износостойкая и труднее в обработке. Последнее, впрочем, более важно лишь для производителей ножей.

Российские марки ножевых сталей

Марка сталиХимический составЗакалкаCSiMnCrMoVДругиеtC°охл.*HRC

Х12МФ	1,45-1,65	0,1-0,4	0,15-0,45	11,0-12,5	0,4-0,6	0,15-0,3	информация проверяется	G,O	61-63
110х18М-ШД	0,9-1,05	0,6	0,6	17,0-19,0	0,3	0,3	информация проверяется	G,A	58-59
ЭП-766	0,85-1,05	0,6	0,6	12,5-14,5	3,0-3,8	0,3-0,6	информация проверяется	G,A	60-61
50Х14МФ	0,48-0,60	1,0	1,0	13,0-15,0	0,5-0,8	0,1-0,2	информация проверяется	G,O	56-57
95Х18	0,9-1,0	0,8	0,7	17,0-19,0	—	—	информация проверяется	G,A	57-58
ЭИ-107 (40Х10С2М)	0,35-0,45	1,9-2,6	0,8	9,0-10,5	0,7-0,9	—	информация проверяется	G,O	57-58
100Х13М	0,95-1,05	0,6	0,6	12,5-14,5	1,4-1,8	—	информация проверяется	G,O	58-59

G — газовая среда, O — масло, A — воздух

Тест шести лучших марок сталей на джутовом пеньковом канате

• Углерод (C) — наиболее важный элемент в стали, он повышает её прочность, без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость.
• Хром (Cr) — придает сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость; чрезмерное содержание хрома в сплаве повышает его хрупкость.
• Марганец (Mn) — его содержание положительно воздействует на зерновую структуру сплава, а также способствует отличной прокаливаемости. Увеличивает износостойкость и прочность.
• Молибден (Mo) — предотвращает возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах; также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, ударную вязкость.
• Кремний (Si) — увеличивает прочность и износоустойчивость стали; как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.
• Ванадий (V) — формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.
• Ниобий (Nb) — один из лучших формирователей карбидов, который обеспечивает коррозионностойкость, пластичность, износостойкость.
• Вольфрам (W) — увеличивает износостойкость стали, повышает её стабильность при закалке и стойкость к высоким температурам.
• Кобальт (Co) — повышает прочность и твердость, а также усиливает эффекты других отдельных элементов в более сложных сплавах.

Информация и данные, приведенные в таблицах, соответствуют действительности, но предназначены только для ознакомления. Предложения по использованию сталей описаны лишь для того, чтобы помочь читателям оценить и принять решение, а не являются гарантией и не могут быть истолкованы как поручительство.

Источник: https://klinok.zlatoff.ru/nozhevye-stali-i-splavy

Сталь 8Cr13MoV — плюсы и минусы для ножей

Всегда ли цена отображает качество. Совместимы ли такие понятия как Китай и надёжность? Речь о китайской ножевой стали 8Cr13MoV, о её особенностях, плюсах и минусах для производства ножей. Так как прежде всего её используют для производства клинков.

Характеристики стали 8Cr13MoV

Марка 8Cr13MoV считается одной из лучших сталей, поставляемой с территории Китая. По своим механическим характеристикам и коррозионной стойкости, она сравнима с популярной японской маркой AUS-8 и российской Х12МФ.

Среди особенностей 8Cr13MoV главным образом выделяется повышенная твердость, так необходимую клинкам для сохранения своих режущих свойств. После термической обработки твердость ножа составляет 60-61 единиц по шкале Роквелла.

Сталь 8Cr13MoV обладает неплохой прочностью. Особенно стоит отметить выносливость. Так при работе в условиях циклической нагрузки сплав способен выдерживать давление в 800 МПа.

Все вышеперечисленные свойства актуальны только при должном соблюдении технологии термической обработки, которая имеет следующие разновидности:

• Закалка в масле при температуре 960-980 ºC плюс низкий отпуск. Считается одним из лучших режимов для получения оптимального соотношения между прочностью и твёрдостью.
• Закалка при 1030-1050 ºC с последующим охлаждением в воде. Для снятия внутреннего напряжения здесь используют средний отпуск при 400 ºC. Такая термообработка более сложна с технологической точки зрения, но способствует повышению упругих свойств сплава.

Клинки из 8Cr13MoV изготавливают методом горячей обработки давлением, а именно ковкой. Куется сплав при температуре 1140 ºC. Доводка осуществляется при 850 ºC.

Сталь склонна к отпускной хрупкости: во время охлаждения велика вероятность появления неоднородности химического состава, что может стать причиной повышения хрупкости стали.

Шлифуется 8Cr13MoV весьма затруднительно. Сварке не поддается.

Сталь марки 8Cr13MoV относится к группе коррозионностойких материалов. Устойчива к воде и некоторым солям. Инертна по отношению к слабо концентрированным кислотам. Не окисляется при температуре окружающей среды до 120 ºC.

Химический состав

Все вышеперечисленные свойства 8Cr13MoV стали такими в силу особенностей химического состава, который помимо железа включает в себя следующие элементы:

• Углерод 0,8%. Является на ряду с железом неотъемлемой составляющей всех стальных сплавов. Основная функция углерода – это упрочнение. Образуемые карбиды значительно превосходят железо как по твердости, так и по прочности. Благодаря углероду сталь приобретает такое свойство как закаливаемость, т.е. способность упрочняться под воздействием температуры. Обратным эффектом такого легирования является ухудшение пластичности и свариваемости, что мы и наблюдаем у 8Cr13MoV.
• Марганец 0,4% м кремний 0,5%. Так же всегда присутствуют в составе сталей. Они необходимы для очищения сплава от газов, содержащихся в атмосфере, в частности кислорода. Это способствует повышению как механических свойств: прочности, твердости и упругости, так и общему улучшению качества поверхности. Кремний, помимо всего прочего, снижает риск возникновения окалин при горячей обработке давлением.
• Молибден 0,15% и ванадий 0,1%. Относятся к группе тугоплавких металлов. Значительно повышают прочностные характеристики сплава. Уменьшают истирание клинка и повышают его антикоррозионные свойства.

Применение

Как уже было сказано ранее, главное и единственное назначение 8Cr13MoV – это изготовление разного рода ножей.

Отметим преимущества таких клинков:

• Сталь имеет одну из самых низких цен на рынке. Стоимость 8Cr13MoV такова в силу отсутствия большого количества дорогостоящих металлов в своем составе.
• Приемлемое значение твердости и прочности. Нож хорошо держит заточку, не крошится при резке. В целом, о 8Cr13MoV можно сказать, лучшая сталь из всех ножевых сталей низкого ценового диапазона.

Но также не стоит забывать про минусы:

• Недолгий срок эксплуатации. В среднем клинки служат хозяину от 2-х до 5 лет.
• Высока вероятность появления питтинга при долговременном воздействии воды. Особенно это проявляется в морских регионах.

Источник: https://prompriem.ru/stal/8cr13mov.html

Стали 8Cr13MoV и Carpenter CTS-BD30P для ножа. Описание, характеристики и отзывы. Плюсы и минусы

8Cr13MoV
8Cr13MoV — Китайская высокоуглеродистая среднехромистая нержавеющая сталь с добавлением молибдена, ванадия. Одна из лучших сталей китайского производства, по составу очень близка к японской стали AUS-8. Эта сталь характерна для линейки ножей Byrd компании Spyderco, хорошо держит заточку и в то же время легко затачивается.

При правильной термообработке эта сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и длительным сохранением режущей кромки. Диапазон твердости 56-58HRC. Сталь хорошо сбалансирована в отношении прочностных, режущих и антикоррозийных свойств. Отлично подходит для не дорогих туристических и городских ножей с хорошими средними характеристиками.

Состав стали:
C 0,08 % — содержание углерода в сплаве составляет 0,08%. Углерод — наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость.
Mn 0,40% — содержание марганца в сплаве составляет 0,40%. Марганец применяется на стадии выплавки стали. Марганец способен повышать твёрдость стали.

Из сталей со значительным содержанием марганца делают различные прочные вещи — рельсы, сейфы и так далее.
Сr 13% — содержание хрома в сплаве составляет 13%. Хром — серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость.

Содержится в нержавеющей стали любой марки.
Мо 0,15% — содержание молибдена в сплаве — 0,15%. Молибден — серебристо-белый металл. применяется для изготовления специальных и быстрорежущих сталей.

Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.
V 0,10% — содержание ванадия в сплаве — 0,10%. Ванадий — серовато-белый блестящий металл, обладающий большой твердостью.

Применяется при производстве специальных сортов стали, в том числе инструментальных. Он отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает металлу инертность к агрессивным химическим средам.
Ni 0.20% — содержание никеля в сплаве — 0,20%.

P 0,02% — содержание фосфора в сплаве — 0,02%. Фосфор относится к вредным технологическим примесям в сталях и сплавах. Увеличение его содержания даже на доли процента, повышая прочность, одновременно повышает хрупкость. Вредное влияние фосфора особенно сильно сказывается при повышенном содержании углерода. Пределы содержания фосфора как технологической примеси составляют 0,025…0,045%.

8Cr14MoV
То же самое, что и 8Cr13MoV, но за счет повышенного содержания хрома более антикоррозионная. Многие китайсвкие реплики изготавливаются из этой стали.

9Cr14MoV
За счет большего содержания углерода чуть тверже, чем 8Cr13MoV. Широко используется на китайских репликах. Режет для ножей этой ценовой категории хорошо и легка в заточке.

Порошковая сталь Carpenter CTS-BD30P
Сталь CTS-BD30P производства Carpenter Inc. является эквивалентом S30V — золотым стандартом индустрии порошковых сталей. Закаливать CTS-BD30P рекомендуется до 58–61 ед. по шкале Роквелла. Несмотря на значительную твердость, лезвие из CTS-BD30P легко поддается правке.

Режущая кромка клинка из стали CTS-BD30P по износостойкости (то есть по способности держать заточку) превосходит 440С на 45%, а 154 СМ на 30%, что подтверждено независимой экспертизой, проведенной CATRA (Cutlery and Allied Trades Research Association — Ассоциация исследования ножевых изделий и сходных товаров).

Тест проводился с помощью специальной машины, а разрезаемым объектом являлись специальные карточки, пропитанные силиконом.
По ударной прочности сталь CTS-BD30P в четыре раза прочней на излом, чем известная сталь 440С и в 3,5 раза прочнее 154CM. Но клинки из этой стали обычно дорого стоят в связи со сложностью их обработки.

При изготовлении этой стали формируются карбиды ванадия, свойства которых придает стали большую прочность, чем применение карбидов хрома.
Помимо этого карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали.

Сталь CTS-BD30P разработана специально для удовлетворения потребности ножевой индустрии в качественной стали с очень высокими прочностными свойствами.
Сталь CTS-BD30P — самая новая и популярная у производителей порошковая нержавеющая сталь.

Отличается самой высокой ударной прочностью и самой низкой износостойкостью среди порошковых нержавеющих сталей (что и обеспечило ей популярность среди крупных производителей). Но её износостойкость, тем не менее, выше, чем у любой не порошковой нержавеющей стали.
Сталь CTS-BD30P — отличный материал для любых клинков. Эта сталь быстро заслужила популярность и в данный момент широко используется при изготовлении ножей многих компаний.

• Эта сталь подвергалась многочисленным тестам производителями ножей, и их мнения сходятся: клинки, изготовленные из этой стали, прекрасно держат заточку, а их антикоррозионные свойства также превосходны.
• Источник: spiculo ru

Источник: http://blacksteel.com.ua/bez-rubriki/stali-8cr13mov-i-carpenter-cts-bd30p-dlya-nozha-opisanie-xarakteristiki-i-otzyvy-plyusy-i-minusy-13157/

Ответы@Mail.Ru: Какая марка стали лучше для ножа 8Cr13MoV или 440 C ?

Гипотетически, 440С, но у китайцев с ней проблемы по термообработке, она для них не «родная»…
8Cr13MoV и подобные, их собственная, китайская марка, они гораздо лучше её освоили .

440 С- консервная банка из этой «стали» сделана. Уж лучше с хромом, молибденом и ванадием. Эта сталь нормальная.

40х13 из неё можно что-нибудь попробывать

440 C на мой взгляд нормальная сталь.

8Cr13MoV — короший Китай (если не подделка) более коррозионностойкая точится хорошо
440С — хорошая подшипниковая из США чуть — на пару единиц может быть тверже (ржавеет правда-имеет склонность ) так что цена вопроса и применения… мне китай — больше симпатизирует для быта, рыбалки и проч…. американская — надежная проверенная временем… 🙂

адекватное сравнение по заявленым тх возможно только если эти стали не мейд ин чина, как там ускоглазые обрабатывают их, какие свои у них допуски хз, я бы ориентировался на имя, а не на непонятные в таком случае марки стали, тем более если нет возможности попробовать так сказать на зубок)

Если выбирать ТОЛЬКО из ЭТИХ, я предложил бы первую.

Сталь 440 с одна из лучших сталей в мире в своей категории. Это США. Теперь по полочкам. 440с Углерод 0.9 хром 18% молибден 0 .75. Китайская Углерод 0.8 хром 13% молибден 0.15% Но что придумали чины они добавляют небольшой % ванадия. А ванадий усиливает действие хрома. То есть повышают корозостойкость своей стали. Короче чины украли у янков 440 с.

Но ведь просто так нельзя. Молибден дорогой немного добавили. И самое главное не забыли указать в марке стали присутствие мол и ван. Скорее для рекламы. По сути это одна и тоже сталь. Но выбирать нужно 440 с сталь. Как чины не мудрят но молибдена в 440 его больше. А это упругость стали . да и хрома намного больше.

Нож из такой стали ржаветь не будет

смотря какой нож. если сша или европа-то конечно 440с. если китай-то скорее всего то 8хр13мов

Имхо, конечно, но стоит поискать отзывы о ножпах этой фирмы из упомянутых сталей. 8хрень13 широко распространена на китайских ножах, а вот что они в натуре кладут в свою 440С — «науке пока неизвестно» (с).

За эти деньги можно купить настоящий норвежский викинг. Или ножемир. Зачем разбрасываться на ерунду?

Пятая палата Ганзы в восторге.

Источник: https://touch.otvet.mail.ru/question/188002938

Сталь 8Cr13Mov. Состав и свойства

Сталь марки 8Cr13Mov — китайская бюджетная сталь, используемая производителями Spyderco, Kershaw и SOG. Твердость стали 8Cr13Mov составляет 56-58 HRC. Считается хорошо сбалансированной сталью с хорошей коррозионной стойкостью и неплохо удерживающей заточку.

Похожие аналоги: AUS-8 (Япония), 420B (США)

Состав стали 8Cr13MoV, %

C	Cr	Mn	Mo	Ni	P	Si	S	V	Другое
0.70-0.80	13-14	0.4	0.1-0.3	0.2	0.04	1	0.03	0.10-0.25	—

=
>Свойства элементов стали
>Вернуться к списку сталей
=СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

• Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.
• Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).
• Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.
• Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.
• Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

1. Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.
2. Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.
3. Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.
4. Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)…

ZAT(Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

ZAT(Днепр, Украина)

Источник: https://www.zat24.com/2018/02/stal-8cr13mov-sostav-i-svoystva.html

Лучшая сталь для ножа

Необходимость ножа неоспорима. Помимо ежедневного использования в быту, он незаменим и на природе, будь то поход в лес, рыбалка или просто отдых за городом. Так же все популярнее становится коллекционирование ножей. Множество производителей при совместной работе с талантливыми дизайнерами, воплощают в жизнь настоящие произведения искусства.

• При выборе ножа для личного пользования стоит обратить внимание на сталь, её качество, рукоять и материал из которого она изготовлена, а так же насколько нож удобен именно для Вас и универсален в работе.
• Пройдемся по некоторым самым популярным сталям, представленным в нашем магазине «Путник»:
• 420 – мартенситная нержавеющая сталь, обладает хорошей коррозионной стойкостью и высокой прочностью.

440C – после термической обработки достигает высокой прочности, твердости и износостойкости по сравнению с другими нержавеющими сталями.

Существует уже около 40 лет, став «классической» в производстве ножей.

И, несмотря на появление множества более современных, не сдает позиции и активно участвует у многих производителей по всему миру, как например – Kizlyar Supreme Kid или Benchmade 178SBK SOCP Dagger.

65х13 – недорогая нержавеющая сталь, не требующая особого ухода. Используется для изготовления режущих инструментов, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей. Пример – Кизляр Таран.

95х18 – ножи из этой стали обладают хорошим резом, долго держат заточку, отлично справляются с силовым резом. Хороши в использовании на отдыхе, благодаря стойкости режущей кромки.

65г – конструкционная рессорная сталь. Считается одним из самых дешевых материалов для использования в изготовлении ножей. Минусы – быстро ржавеет, не держит заточку. В основном из нее делают метательные ножи. Такие, как — Набор метательных ножей Титова Горец или Титов Клык.

Z60 – французская сталь. Аналог российской 65х13. Мартенситная стойкая к коррозии сталь. Но, в сравнении с 65Х13 обладает повышенной износоустойчивостью режущей кромки. В магазине Путник из этой стали представлены ножи фирмы Кизляр – Егерский, Таран, Финский, Норд, Амур-2, Байкер-1 и другие. Твердость HRC – 55-57 ед.

Z90 – твердость HRC – 57-59 ед. Франция, аналог российской 95х18. Высокоуглеродистая хромистая сталь мартеновского класса, отличается прочностью клинка, износоустойчивостью режущей кромки и высокой ударной вязкостью.

Дамасская сталь – получается методом кузнечной ковки пакета из металла разного сорта. Благодаря наслаиванию разных металлов – получается необыкновенный узор на клинке. Высокоуглеродистая сталь, с добавлением 1,3% углерода, обладает превосходными характеристиками. У нас из дамаска представлены – Кустари и Ф – Кобра, Финский 3 и другие.

AUS-6 – японский аналог 420 стали. Довольно низкого качества из-за маленького количества углерода. Использовалась в старых моделях Spyderco.

AUS-8 – твердость 58 HRC. Японская нержавеющая сталь. Достаточно твердая, обладает хорошей износоустойчивостью, легко точится. Широко используется в фирмах Cold Steel, Kizlyar Supreme, Ontario, CRKT, Al Mar и других.

Acuto+– модифицированная 440C. Используется в изготовлении ножей CRKT.

YK-30– японская углеродистая сталь. Твердость 57-59 HRC. Используется в изготовлении ножей CRKT.

Bohler K110– рождена концерном Bohler-Undelolm. Высокоуглеродистая сталь с высокой твердостью, хорошей коррозийной устойчивостью и повышенной износостойкостью. Несомненный плюс – не требует особого ухода.

12c27 Sandvik– диапазон твердости 54-61 HRC. Обладает одновременно отменными характеристиками заточки, устойчивостью к коррозии и высокой прочностью. Используется для изготовления ножей, коньковых лезвий и ледовых буров.

14c28n Sandvik– диапазон твердости 55-62 HRC. Имеет высочайший уровень прочности, устойчива к коррозии, отлично сохраняет режущую кромку, идеальна для изготовления шефских ножей и ножей для рыболовов и охотников.

Xt-80– закаливается до 58-59 HRC. Проявляет свойства схожие со сталью AUS-8. Обеспечивает высокую прочность режущей кромки клинка и коррозионную стойкость. Так же используется в ножах Katz, моделях – Kagemusha NFX, Lion King, Wild Kat и другие.

5Cr15MoV – китайская сталь, наподобие AUS-6, но возможно немного превосходит в стойкости к коррозии и немного уступает в твердости. Пример – CRKT Folts Keramin.

8Cr13MoV – китайская высокоуглеродистая нержавеющая сталь. Одна из лучших сталей китайского производства, близкая по показателям к японской AUS-8. Используется в ножах CRKT No Bother, бюджетных ножах Spyderco Resilience, Tenacious, Persiste.

Источник: http://putnik-latnik.ru/statiy/luchshaya-stal-dlya-nozha